[实用新型]一种单工位真空成型机防护壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空成型机技术领域，具体为一种单工位真空成型机防护壳体。

背景技术

真空成型机又叫热塑成型机，将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品。其主要构造是由给料、拉料、电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。

传统的单工位真空成型机防护壳体的散热性能难以保证，在使用的时候，不便于上料下料，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单工位真空成型机防护壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单工位真空成型机防护壳体，包括基座，所述基座的底部设有支撑架，所述基座的顶部设有外壳，所述基座顶部的中间设有安装座，所述安装座上开设有安装孔，所述安装座的顶部通过安装孔固定安装有第一定位板和第二定位板，所述外壳的右侧通过铰链铰接有侧门，所述侧门呈L型，所述侧门上均匀的开设有散热孔，所述外壳的顶部还安装有抽风机，所述抽风机的输入端连接有风管且风管的一端插入到外壳内部，所述外壳的顶部还转动连接有电动推杆，所述侧 门的顶部设有支架，所述电动推杆的一端和支架之间转动连接，所述外壳的正面还设有正门，所述正门上镶嵌有钢化玻璃窗。

优选的，所述散热孔在侧门上呈矩形阵列分布，所述散热孔的孔径范围在8mm-10mm之间。

优选的，所述支架垂直于侧门设置，所述支架和侧门之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述第一定位板和第二定位板左右对称设置，所述第一定位板和第二定位板均为L型。

优选的，所述外壳的底部设有凸沿，所述基座和外壳之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述安装孔均匀设置，所述安装孔为条形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种单工位真空成型机防护壳体，结构新颖，操作方便，通过在外壳的右侧通过铰链铰接有侧门，需要开门时，只需通过电动推杆拉动支架，使侧门轻松打开，此外在外壳的正面还设有正门，方便使用操作，降低上下料难度，通过在侧门上均匀的开设有散热孔，并在外壳的顶部还安装有抽风机，增强空气流通，提高散热效率，保证散热性能，具有很高的实用性，大大提升了该一种单工位真空成型机防护壳体的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种单工位真空成型机防护壳体的结构示意图；

图2为本实用新型一种单工位真空成型机防护壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种单工位真空成型机防护壳体的电动推杆工作时结构示意图；

图4为本实用新型一种单工位真空成型机防护壳体的安装座俯视结构示意图。

图中：1基座、2支撑架、3外壳、4安装座、5安装孔、6第一定位板、7第二定位板、8侧门、9散热孔、10抽风机、11风管、12电动推杆、13支架、14正门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。