[实用新型]工业废弃氧化铝小球再生系统

说明书

本实用新型公开了一种工业废弃氧化铝小球再生系统，包括：自动上料装置、微孔活化装置、再生装置和废气净化装置，自动上料装置包括：料仓、分料料箱、提升机、自动筛分机、传送带，临近传送带末端设置的机械臂；微孔活化装置包括：预处理装置、浸渍活化装置和循环配液装置，机械臂可在传送带和预处理装置之间移动，预处理装置、浸渍活化装置和循环配液装置依次连接；再生装置包括：开放式全自动装料区、中温度感应加热区、高温完全再生区、常温对流冷却区和半自动式成品分拣检验区；废气净化装置对废气进行净化。本实用新型布局合理，工作环境安全、环保，再生处理效率高，再生氧化铝小球性能良好。

技术领域

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体而言，特别涉及一种工业废弃氧化铝小球再生系统。

背景技术

双氧水又称过氧化氢，在化学工业、制药工业、印染工业、金属加工、纺织品漂泊、军工燃料和民用消毒剂等诸多方面都具有广泛和不可替代的用途。目前我国的双氧水生产企业除了极少数仍在使用电解法和异丙醇法外，绝大多数都采用比较成熟的2-乙基蒽醌法(也称为蒽醌法)生产。

蒽醌法工艺是将2-乙基蒽醌与有机溶剂配制成工作液，在预定条件下，和催化剂参与下加氢氢化，再在与空气进行逆流氧化，经萃取、再生、精制和浓缩得到过氧化氢水溶液产品。在后处理过程中，需要利用活性氧化铝小球对工作液进行吸附除碱和再生降解物，从而得到可循环使用的工作液，而活性氧化铝小球的吸附过程则是不能可逆再生的。氧化铝小球吸附剂使用一段时间后必须更换，以保证工作液再生的需要。

使用过的氧化铝小球吸附剂含有2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯和偏三甲苯等工作液成分，同时还可能含有工作液组分的部分降解产物，其颜色为醌类物质常见的粉红→红色，根据比重显示其危废含量近五分之一，且成分复杂，再生过程需将其分离处理。目前这些废弃的氧化铝小球都是作为有害固废焚烧高温焚烧，焚烧后的氧化铝粉末常常被用来制作陶瓷材料，这使材料中仍然保存的多孔结构被烧结而损失，且大气污染严重。部分企业为降低成本，直接将氧化铝小球偷埋，更造成严重持久污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型一方面提供一种布局合理、工作环境安全、环保，再生处理效率高的工业废弃氧化铝小球再生系统。

本实用新型的第一方面，提供了一种工业废弃氧化铝小球再生系统，包括：自动上料装置、微孔活化装置、再生装置和废气净化装置，所述自动上料装置包括：料仓、分料料箱、设在所述料仓和所述分料料箱之间的提升机、设在所述分料料箱出口处的自动筛分机、设在所述自动筛分机下方的传送带，临近所述传送带末端设置的机械臂；所述微孔活化装置包括：预处理装置、浸渍活化装置和循环配液装置，所述机械臂可在所述传送带和所述预处理装置之间移动，所述预处理装置、所述浸渍活化装置和所述循环配液装置依次连接；所述再生装置包括：依次布置的开放式全自动装料区、中温度感应加热区、高温完全再生区、常温对流冷却区和半自动式成品分拣检验区，所述开放式全自动装料区与所述微孔活化装置对应设置；所述废气净化装置与所述再生装置连接以对废气进行净化。

根据本实用新型的一个实施例，所述微孔活化装置与所述再生装置之间、所述再生装置与所述废气净化装置之间均通过回转台连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述微孔活化装置进一步包括传输机构，所述传输机构设在所述预处理装置和所述浸渍活化装置之间以及所述浸渍活化装置和所述循环配液装置之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述预处理装置包括：吹灰集尘装置和预热装置，所述吹灰集尘装置和预热装置设在所述微孔活化装置内部。

本实用新型中，工业废弃氧化铝小球的再生系统包括的自动上料装置、微孔活化装置、再生装置和废气净化装置设备连接紧凑，布局合理；机械臂可在传送带和预处理装置之间移动，实现工业废弃氧化铝小球的精准传送，减少人工操作误差，机械自动化程度较高，再生处理效率高。