[实用新型]一种瓦楞纸板压痕翻板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板压痕翻板技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板压痕翻板机。

背景技术

目前，瓦楞纸板都是在纸板背面压痕，压完后进行码垛时再通过人工进行翻面，把压痕面朝上，方便工作人员进行折箱，浪费人力资源。纸板进行压痕后在压痕处会变得柔软，翻面的时候容易折叠，同时纸板质量比较轻，现有的翻板机都是通过上下夹紧纸板进行翻面，完成后再松开，结构复杂，且在夹紧的过程中容易划伤纸板。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，瓦楞纸板都是在纸板背面压痕，压完后进行码垛时再通过人工进行翻面，把压痕面朝上，方便工作人员进行折箱，浪费人力资源。纸板进行压痕后在压痕处会变得柔软，翻面的时候容易折叠，同时纸板质量比较轻，现有的翻板机都是通过上下夹紧纸板进行翻面，完成后再松开，结构复杂，且在夹紧的过程中容易划伤纸板之不足，而提供一种瓦楞纸板压痕翻板机。

本实用新型包括压痕机和翻板机，翻板机的进纸端位于压痕机的出纸端一侧，翻板机包括机架、翻板台、旋转气缸和气泵，翻板台顶部两侧分别设有挡板，翻板台的两侧分别设有轴，并通过轴与轴承配合活动安装在机架上，旋转气缸安装在机架上，并驱动翻板台转动；所述翻板台为中空板，翻板台顶部开有多个气孔，翻板台的一侧设有气路连接端口，且气路连接端口为磁性端口；气泵固定安装在机架上，机架上开有与气路连接端口对应的弧形槽，且在弧形槽的一端活动设有进气连接头，另一端固定设有出气连接头，并在进气连接头和出气连接头上分别设有挡块，气泵的进气口与进气连接头的出气口相通，气泵的出气口与出气连接头的进气口相通。

翻板台顶部两端分别设有滑槽，挡板两端分别设有螺杆，挡板通过螺杆安装在翻板台的滑槽上，所述翻板台一端的滑槽上还设有限位板。

进气连接头上设有滚子，并通过滚子在机架的弧形槽内滚动。

本实用新型优点是：通过翻板台旋转对纸板进行自动翻板，降低工作强度，纸板在翻板台上通过气泵的进气气流吸附在翻板台上，无需夹紧纸板即可进行翻面，翻面完成后自动切换气路，通过气泵的出气气流和纸板本身的重量脱离翻板台，结构简单。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括压痕机1和翻板机2，翻板机2的进纸端位于压痕机1的出纸端一侧，翻板机2包括机架3、翻板台4、旋转气缸5和气泵6，翻板台4顶部两侧分别设有挡板7，翻板台4的两侧分别设有轴，并通过轴与轴承配合活动安装在机架3上，旋转气缸5安装在机架3上，并驱动翻板台4转动；所述翻板台4为中空板，翻板台4顶部开有多个气孔，翻板台4的一侧设有气路连接端口8，且气路连接端口8为磁性端口；气泵6固定安装在机架3上，机架3上开有与气路连接端口8对应的弧形槽，且在弧形槽的一端活动设有进气连接头9，另一端固定设有出气连接头10，并在进气连接头9和出气连接头10上分别设有挡块11，气泵6的进气口与进气连接头9的出气口相通，气泵6的出气口与出气连接头10的进气口相通。

翻板台4顶部两端分别设有滑槽，挡板7两端分别设有螺杆，挡板7通过螺杆安装在翻板台4的滑槽上，所述翻板台4一端的滑槽上还设有限位板12。

进气连接头9上设有滚子，并通过滚子在机架3的弧形槽内滚动。

工作方式和原理：根据纸板的宽度，调整翻板台4两侧挡板7的间距，然后通过螺杆紧固，纸板压痕完成后进入到翻板台4上，翻板台4呈倾斜状，使得纸板可以完全滑入到翻板台4内，限位板12对纸板两端的位置进行限定，当纸板完全落入到翻板台4内后，气泵6开启，初始状态下翻板台4的磁性气路连接端口8和进气连接头9是相通的，并磁性吸附连接，

翻板台4顶部的多个气孔成为气泵6的进气端口，把纸板吸附在翻板台4上，启动旋转气缸5，旋转气缸5的动力输出轴和翻板台4的其中一个轴连接，并驱动翻板台4转动，使翻板台4顶部朝下，磁性气路连接端口8在跟随翻板台4转动的时候使得进气连接头9可以跟随磁性气路连接端口8转动，当转动到出气连接头10位置的时候，进气连接头9被出气连接头10挡住，磁性气路连接端口8在旋转气缸5继续推动下和进气连接头9脱离，然后和出气连接头10接通，此时气泵6的出气口通过出气连接头10把气体打入到翻板台4内，并从翻板台4的多个气孔喷出，把纸板吹落，完成后气泵6关闭，然后旋转气缸5控制翻板台4返回，在返回的时候，磁性气路连接端口8和出气连接头10脱离，并把进气连接头9吸附并推回到初始位置，挡块11方便磁性气路连接端口8与进气连接头9和出气连接头10对齐。