[实用新型]高性能运行罐以及玻璃防霉液喷液装置有效
申请号: | 201721262967.2 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN207287878U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 张力强;吴延强 | 申请(专利权)人: | 惠州市宝斯特实业有限公司 |
主分类号: | B05B15/00 | 分类号: | B05B15/00 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 516000 广东省惠州市惠阳区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 运行 以及 玻璃 防霉 液喷液 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及运行罐领域,特别是涉及一种用于玻璃防霉液的运行罐。
背景技术
随着玻璃防霉液喷液装置的发展,在玻璃产品上的应用越来越广。
玻璃防霉液喷液装置包括用于利用玻璃防霉粉配比玻璃防霉液的且搅拌玻璃防霉液的搅拌罐、用于储存配比完成的玻璃防霉液的储存罐以及用于承放待喷洒的玻璃防霉液的运行罐以及用于对玻璃产品进行喷洒玻璃防霉液的喷嘴组。
其中,现有的运行罐一般采用一个加热棒对玻璃防霉液进行加热并使玻璃防霉液保持一定的温度,但是,一方面,一个加热棒的单一加热部对整个运行罐中的玻璃防霉液进行加热的效率较低;另一方面,现有的加热棒对玻璃防霉液的恒温保持并不理想,从而影响了玻璃防霉液的喷洒效率。
故,需要提供一种高性能运行罐,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种具有高性能的、提高玻璃防霉液均衡性的运行罐;以解决现有的玻璃防霉液喷液装置中运行罐加热效率低且对玻璃防霉液加热温度不均衡的技术问题。
本实用新型实施例提供一种高性能运行罐,其包括:
罐体,
封盖,设置在所述罐体上,并和所述罐体密封形成一用于承放玻璃防霉液的容纳腔;
第一加热件,设置在所述容纳腔的中下端,所述第一加热件包括连接于外置加热电路的第一连接部和用于加热的第一加热部;
第二加热件,设置在所述容纳腔的中上端,所述第二加热件包括连接于外置加热电路的第二连接部和用于加热的第二加热部;所述第二加热部的加热范围小于所述第一加热部的加热范围;
所述第二加热部包括外环段、和所述外环段同圆心设置的内环段、以及连接于所述外环段和内环段之间的加固段;两个所述加固段设置在所述内环段的相对侧。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述内环段的环宽小于所述外环段的环宽。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述第二加热件还包括连接于所述第二连接部的第二固定部,所述第二固定部的周侧面设置有一环形槽;
所述罐体的外侧壁设置有角铁,所述第二固定部通过一箍圈和所述角铁规定连接,所述箍圈设置在所述环形槽内。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述第一加热部包括外圆弧段、和所述外圆弧段同圆心且同侧设置的内圆弧段、以及同时连接于所述外圆弧段和内圆弧段的迂回段,所述外圆弧段、内圆弧段和两个迂回段构成一连续闭合的所述第一加热部。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述第一加热件还包括设置在所述外圆弧段中心处和内圆弧段中心处的加强段;
且所述第一连接部连接于所述外圆弧段的中心处。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述内环段的圆心和所述内圆弧段的圆心的连线为所述罐体的中轴线。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述内环段的半径小于所述内圆弧段的半径,所述外环段的半径小于所述外圆弧段的半径且大于所述内圆弧段的半径。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述第一加热部和第二加热部均为中空的金属管。
在本实用新型的高性能运行罐中,所述运行罐包括设置在所述罐体内壁的第一温度感应器和第二温度感应器,所述第一温度感应器位于所述第一加热件的相对侧,所述第二温度感应器位于所述第二加热件的相对侧。
另外,本实用新型还涉及一种玻璃防霉液喷液装置,在本实用新型的玻璃防霉液喷液装置中,所述玻璃防霉液喷液装置包括搅拌罐、喷嘴组和上述实用新型的所述高性能运行罐;
所述搅拌罐的出液口连接于所述高性能运行罐的进液口,所述高性能运行罐的出液口连接于所述喷嘴组;
其中,所述高性能运行罐还包括设置在所述罐体侧壁下端的出液口、设置在所述罐体底部的排污口、设置在所述封盖中间位置的观察口、设置在所述观察口处的手提盖、以及设置在所述封盖周侧的回流口、进液口、排气口和浮球液位计安装孔。
相较于现有技术的运行罐,本实用新型的高性能运行罐通过在运行罐中设置第一加热件和第二加热件,并将两个加热件分层设置,提高了加热效果;另外,通过第一温度感应器和第二温度感应器分别对第一加热件和第二加热件进行对应的感应设置,分别感应液体温度,加强恒温控制;解决了现有的玻璃防霉液喷液装置中运行罐加热效率低且对玻璃防霉液加热温度不均衡的技术问题。
附图说明
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