[实用新型]一种超长刀具合金焊开槽专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种超长刀具合金焊开槽专用夹具，包括工作台，设置在工作台一侧的固定座板，所述的固定座板沿工作台设置，固定座板上设有压板，压板设有压板铰接轴，压板铰接轴将压板分成压板固定端、压板推举端，压板推举端的长度为压板固定端长度的3‑5倍，压板推举端设置在工作台的另一侧，压板推举端的下方设有气缸，气缸沿竖直方向设置，气缸的活塞杆通过推举座与压板推举端铰接，工作台设有气缸座，气缸座的低于工作台的高度，压板及气缸间隔设置。该装置可以夹持长度长、宽度宽的体积大的刀具，在开槽过程中夹持取放方便、稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及夹具，确切地说是一种超长刀具合金焊开槽专用夹具。

背景技术

大型机械所用刀具体积较大，如收割机、刨花机等，刀具加工过程中将截取成段的材料再铣出槽体，在槽体内嵌入合金，在合金位置开出刀刃。上述加工过程中，现有的夹具，存在由于刀具的体积大，不易夹持，稳定性不好等方面的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超长刀具合金焊开槽专用夹具，该装置可以夹持长度长、宽度宽的体积大的刀具，在开槽过程中夹持取放方便、稳定性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种超长刀具合金焊开槽专用夹具，包括工作台，设置在工作台一侧的固定座板，所述的固定座板沿工作台设置，固定座板上设有压板，压板设有压板铰接轴，压板铰接轴将压板分成压板固定端、压板推举端，压板推举端的长度为压板固定端长度的3-5倍，压板推举端设置在工作台的另一侧，压板推举端的下方设有气缸，气缸沿竖直方向设置，气缸的活塞杆通过推举座与压板推举端铰接，工作台设有气缸座，气缸座的低于工作台的高度，压板及气缸间隔设置。

本实用新型通过在工作台的一侧设置固定座板，利用固定座板及压板固定刀具，压板的动力臂远远大于刀具端的阻力臂，且压板具有较大的面积，对刀具固定具有较好的稳定性，且省力，另外，由于刀具的长度也较长，故，沿固定座板间隔设置压板，增加压板的数量。

上述气缸由控制端一并控制，同时动作，实现压板的转动完成夹持或取件。

进一步的优选技术方案如下：

所述的压板铰接轴通过压板支承座与固定座板的侧壁连接固定。通过设置铰接轴、压板支撑座，可以方便的利用上述部件与固定座板连接，使压板支撑座的底部与工作台连接的同时，还与固定座板连接固定，使本装置的稳定性更好。

所述的工作台的上表面设有槽体，槽体的一端封闭，槽体的另一端开口，工作台在槽体开口的一端设有集液槽。

通过设置槽体，加工过程中的磨削液可以回收进行再利用或集中处理。

所述的工作台固定座板的外侧沿工作台设有输送带，输送带的侧边设有送料气缸，送料气缸将输送带上待加工的刀具推送上固定座板；工作台上设有收料气缸，收料气缸将固定座板上加工好的刀具推送到输送带上，输送带有电机驱动。

上述设置，使本装置在控制系统的控制下，可以实现自动上料，自动开槽，自动下料，完成整个开槽工作。

附图说明

图1是本实用新型第一种具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型第二种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1-工作台；2-固定座板；3-刀具；4-压板固定端；5-压板铰接轴；6-压板支承座；7-压板推举端；8-推举座；9-活塞杆；10-气缸；11-气缸座；12-槽体；13-集液槽；14-收料气缸；15-输送带；16-送料气缸。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。