[实用新型]一种阀门压帽自动铣槽装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门压帽自动铣槽装置，包括机架和固定装置，所述机架的中间固定有工作台，所述固定装置包括转盘、传动轴、电机、固定柱、弹簧、推板、阀门压帽、磁铁和电磁铁，所述转盘的底部与传动轴的顶部固定连接，所述传动轴的底部穿过工作台与电机的输出轴固定连接，且传动轴与工作台的连接处通过轴承转动连接，所述电机固定在工作台的底部，所述转盘上等角度固定有多个固定柱，且固定柱位于铣刀的正下端，所述固定柱的中间设有凹槽，所述弹簧的底部固定在凹槽底部，此阀门压帽自动铣槽装置，通过红外线发射器发出红外光，通过红外线接收器接受红外光，然后关闭电磁铁通过弹簧把阀门压帽推出，然后放入下一个需要铣槽的阀门压帽。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门压帽自动铣槽装置。

背景技术

阀门的配件通常在装配前需要对其零部件进行加工，目前对于此类产品的加工大多是采用是机械和人工配合的方式，如对阀门压帽的加工，先是机床进行冲压成型圆饼状结构的半成品，然后通过人工的方式将将该半成品放置在铣刀上进行铣槽，而在这个铣槽的过程中，由于与铣刀对应的铣槽的位置不具备自固定的能力，因此，只能通过手动的方式进行按压，那么在铣槽的时候，由于铣刀的动力给产品造成一定的震动，此时也会将这种震动传递给操作人员，则使得操作人员在按压的时候，导致产品晃动，造成铣槽后的产品的次品率较高，工作效率也相应的低下，同时由于是操作人员用手去按压，很容易出现加工过程中因操作人员的失误导致手被割伤的情况，给操作人员的操作安全带来了巨大的隐患，而且所消耗的人工也极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门压帽自动铣槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门压帽自动铣槽装置，包括机架和固定装置，所述机架的中间固定有工作台，所述固定装置包括转盘、传动轴、电机、固定柱、弹簧、推板、阀门压帽、磁铁和电磁铁，所述转盘的底部与传动轴的顶部固定连接，所述传动轴的底部穿过工作台与电机的输出轴固定连接，且传动轴与工作台的连接处通过轴承转动连接，所述电机固定在工作台的底部，所述转盘上等角度固定有多个固定柱，且固定柱位于铣刀的正下端，所述固定柱的中间设有凹槽，所述弹簧的底部固定在凹槽底部，所述弹簧的顶部与推板底部固定连接，所述推板滑动连接在凹槽内，所述阀门压帽嵌入在凹槽内，且位于推板的顶部，所述磁铁固定在推板的底部，所述电磁铁固定在凹槽底部。

优选的，所述工作台顶部固定有支撑板，所述支撑板靠近转盘的一侧固定有红外线发射器，所述转盘的侧边固定有多个红外线接收器，且红外线接收器与红外线发射器相配合，所述红外线接收器与电磁铁电性连接。

优选的，所述红外线接收器与固定柱的数量相等。

优选的，所述固定柱中间凹槽的直径与阀门压帽的直径相等。

优选的，所述红外线接收器与红外线发射器在同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把阀门压帽放置在固定柱中间的凹槽内，通过电机的转动带动传动轴转动，然后通过传动轴带动转盘转动，从而使固定柱位于铣刀的正下端，通过铣刀对阀门压帽进行铣槽，完成后通过电机转动一定角度，对下一个固定柱内的阀门压帽进行铣槽，从而可以增加铣槽的连续性，增加效率。

2、本实用新型通过红外线发射器发出红外光，通过红外线接收器接受红外光，然后关闭电磁铁通过弹簧把阀门压帽推出，然后放入下一个需要铣槽的阀门压帽。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定柱结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图。