[实用新型]一种全自动轮辋去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮辋加工设备，特别涉及一种全自动轮辋去毛刺机。

背景技术

汽车轮辋，车轮周围边缘的部分。轮辋俗称轮圈，是车轮周边安装轮胎的部件。去毛刺工序是轮辋生产过程中必不可少的工序，去毛刺效果的好坏将直接影响后序的涂装效果。轮辋为较大类的工件，搬运不便，而现有的轮辋去毛刺一般都是通过人工完成的，去毛刺的质量不高，生产效率低下，不利于批量化的生产。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、可加工不同尺寸轮辋的、通用性高、去毛刺效果好的全自动轮辋去毛刺机。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动轮辋去毛刺机，包括：机架、安装在所述机架底部的滑轨、前后对称地安装在所述滑轨上的去毛刺装置、压料装置、推料装置、辅助夹料装置、斜向送料台以及安装在所述斜向送料台上的送料装置，所述斜向送料台与所述机架所成的夹角为锐角，便于工件在所述斜向送料台上进行自动送料；所述辅助夹料装置包括2个导向弹性滚轮，所述机架在所述2个导向弹性滚轮之间靠下方位置安装有定点滚轮，所述压料装置包括2个压料滚轮，所述送料装置上的送料叉杆用于将所述斜向送料台上的轮辋工件推送至所述2个导向弹性滚轮之间，所述压料装置下压所述2个压料滚轮，将所述轮辋工件夹持在所述定点滚轮上，所述定点滚轮的外边缘轮廓与所述轮辋工件外边缘轮廓形状相对应，所述定点滚轮可根据所述轮辋工件的尺寸大小来进行更换，通过所述定点滚轮、所述2个压料滚轮形成三点支撑定位，将所述轮辋工件定位夹持住，此时所述2个导向弹性滚轮是抵靠在所述轮辋工件的外边缘上的；所述去毛刺装置包括由马达驱动的合金滚压夹头，所述合金滚压夹头用于对所述轮辋工件内侧边缘处进行滚压去毛刺处理，所述合金滚压夹头抵靠在所述轮辋工件的内侧边缘处，通过所述合金滚压夹头的自转，能够同时带动所述轮辋工件自转转动，实现对所述轮辋工件在圆周方向上的去毛刺处理；所述推料装置用于将加工完后的轮辋工件推送至所述斜向送料台，由于所述斜向送料台与所述机架具有一定的倾斜角度，所述加工后的轮辋工件能够实现自动落料，整个轮辋去毛刺机的自动化程度高，无需人工手动进行去毛刺处理，省时省力，大大提高了去毛刺的生产效率，提高了轮辋去毛刺的质量。

进一步的，所述去毛刺装置还包括与所述滑轨连接的滑轨座、扇形铰链座、驱动马达、用于安装所述驱动马达的马达连接座以及驱动油缸，所述扇形铰链座安装在所述滑轨座上，所述扇形铰链座铰接在所述马达连接座上；所述驱动油缸铰接在所述扇形铰链座的一端，所述驱动油缸的油缸轴铰接在所述马达连接座上，所述驱动马达的马达轴通过传动杆连接所述合金滚压夹头。工作时，所述驱动油缸带动所述马达连接座向上方运动，带动所述合金滚压夹头下压，所述合金滚压夹头的刀口抵靠在所述轮辋工件的内侧边缘上，通过所述驱动马达驱动所述合金滚压夹头转动，带动所述轮辋工件自转，实现对所述轮辋工件内侧边缘的去毛刺处理。

进一步的，所述扇形铰链座上设置弧形凹槽，所述滑轨座上设置有与所述弧形凹槽相配合的弧形凸起部；所述扇形铰链座上均布有多个用于定位固定的调节孔，通过所述调节孔来调节所述扇形铰链座在所述滑轨座上的相对位置，从而实现对所述合金滚压夹头高低、角度位置的调整。

进一步的，所述压料装置还包括压料气缸、调节丝杆和支座，所述压料气缸的气缸轴与所述调节丝杆同轴连接，所述调节丝杆通过锁紧螺母固定在所述支座上，所述压料气缸通过连接光轴与所述压料滚轮连接，所述压料气缸工作时，所述压料气缸相对所述支座向上运动，通过所述连接光轴带动所述压料滚轮向上运动。所述压料滚轮的整体高度可通过所述锁紧螺母来调节，拧松所述锁紧螺母，手摇转动所述调节丝杆，所述调节丝杆的高度位置调整完毕后，再紧固所述锁紧螺母，从而实现对所述压料滚轮的高度调节。