[实用新型]一种H型钢的夹紧装置

说明书

本实用新型提供一种H型钢的夹紧装置，包括机座及固接在基座上的支撑台，支撑台的上表面开设有矩形结构的凹槽，在凹槽的底面上间隔设有多个凸起；支撑台的中部开设有贯通的矩形孔，矩形孔中安装有驱动机构；支撑台的一侧面上设有限位机构，支撑台的另一侧面上设有卡紧机构，驱动机构同时驱动限位机构及卡紧机构，使位于凹槽中的H型钢被夹紧。有益之处是，夹紧装置具有与H型钢相匹配的限位机构及卡紧机构，使得H型钢可靠的被夹持，有效地解决了H型钢不能被可靠夹持，夹持设备容易被损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种H型钢的夹紧装置。

背景技术

在机械加工中，使用夹具对物料进行夹紧，便于加工、焊接、弯折等过程中保持正确的位置关系，从而避免加工中出现缺陷。在建筑施工中最常使用H型钢作为主要的支撑件，因其具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已经广泛应用在建筑构架中，但原始材料的长度不能满足现场的使用需求，在现场使用时要继续进行切割或者焊接等处理，建筑现场使用的夹具均是比较通用的夹具，不能很好的适应H型钢的截面形状，往往造成夹不紧或者造成夹具被损坏的情况，造成H型钢加工复杂的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种H型钢的夹紧装置，解决了没有适合于H型钢截面的夹具对H型钢高效夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种H型钢的夹紧装置，包括机座及固接在基座上的支撑台，所述支撑台的上表面开设有矩形结构的凹槽，在凹槽的底面上间隔设有用于限制H型钢移动的多个凸起；所述支撑台的中部开设有贯通的矩形孔，所述矩形孔中安装有驱动机构；所述支撑台的一侧面上设有限位机构，支撑台的另一侧面上设有卡紧机构，驱动机构同时驱动限位机构及卡紧机构，使位于凹槽中的H型钢被夹紧；

所述驱动机构包括双层齿轮组、双面齿条、单面齿条，所述双面齿条、单面齿条均向下倾斜滑动设在支撑台中，且双面齿条与单面齿条间隔交叉设置；所述双层齿轮组转动安装在矩形孔中，双层齿轮组与驱动电机相连接，其中双面齿条的一端与双层齿轮组相啮合，双面齿条的另一端与限位机构相连接；所述单面齿条的一端与双层齿轮相啮合，单面齿条的另一端与卡紧机构相连接。

使用时，将H型钢先放到凹槽中，并通过凹槽底部的凸起限制H型钢的移动，然后启动驱动电机使双层齿轮组逆时针转动，由于双面齿条与单面齿条同时与双层齿轮组啮合，从而带动双面齿条及单面齿条相背离滑动，其中双面齿条带动限位齿轮顺指针转动，单面齿条带动卡紧齿轮逆时针转动，在限位齿轮的带动下使限位齿条向凹槽内滑动，而卡紧齿轮带动卡紧齿条也同时向凹槽内滑动，当限位齿条与卡紧齿条同时接触H型钢两侧时，加上凸起的限位作用，使得H型钢被夹紧，需要松开时，停止驱动电机，顺指针转动双层齿轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过双层齿轮同时驱动双面齿条及单面齿条相向滑动或背离滑动来带动卡紧机构、限位机构动作使位于凹槽中的H型钢夹紧，双面齿条、单面齿条与双层齿轮之间可形成反向自锁，能有效避免双面齿条或单面齿条单一运动，提高了对H型钢的夹紧效果；

2、支撑台上的凹槽能避免H型钢夹持不紧造成弹出的情况，使H型钢始终位于凹槽内，保护支撑台周围的操作人员，提高了安全防护效果；

3、凹槽底面上间隔设置的多个凸起限制H型钢的移动，能避免卡紧机构及限位机构对H型钢夹紧时造成H型钢发生倾斜的情况，而且形成错位的夹持力，能起到更好的夹紧作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。