[实用新型]返工系统

说明书

本实用新型提供了一种返工系统，包括待层压组件，所述待层压组件包括自上而下依次排布的前板玻璃、前层封装胶膜、电池串层、后层封装胶膜以及背板。所述电池串层包括多个成排放置的电池片、将所述多个电池片串联焊接的焊带以及与所述焊带连接的汇流条。所述返工系统还包括焊接件以及可移动的耐高温垫片。所述耐高温垫片放置于所述电池串层与所述后层封装胶膜之间。如此设置，避免了焊接件的高温传导至封装胶膜而导致烫伤封装胶膜，且操作简便，节约人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，尤其设计一种操作简便的返工系统。

背景技术

光伏组件层压前，需要对电池串层进行检视，及时对不合格的电池串层进行返工处理，以保证光伏组件的品质，避免不良电池串层流入后道工序，产生不合格的光伏组件，影响生产效率。

目前，层压准备处发现电池串虚焊、裂片等不良现象时，需要先将电池串两端的焊带与汇流条焊接处使用电烙铁烫开，为了防止封装胶膜被烫伤，需使用镊子将焊带与汇流条挑起，然后使用电烙铁烫开；更换电池片时，需先将整串电池串移至串联焊接返工台，然后将虚焊、裂片等需要换片的不良电池片拆下，更换合格的电池片。拆除电池串两端的焊带与汇流条连接处时，这样操作仍然容易烫伤封装胶膜，且操作麻烦；将整串电池串移至串联焊接返工台费时间、费人力，且目前都是自动流水线，不便于作业。

有鉴于此，有必要设计一种改进的返工系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、节约人力的返工系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种返工系统，包括待层压组件，所述待层压组件包括自上而下依次排布的前板玻璃、前层封装胶膜、电池串层、后层封装胶膜以及背板，所述电池串层包括多个成排放置的电池片、将所述多个电池片串联焊接的焊带以及与所述焊带连接的汇流条，所述返工系统还包括焊接件以及可移动的耐高温垫片，所述耐高温垫片放置于所述电池串层与所述后层封装胶膜之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐高温垫片的尺寸为300mm*180mm*0.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐高温垫片的四角均设置为倒圆角。

作为本实用新型的进一步改进，所述倒圆角的半径为10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐高温垫片的材质为聚四氟乙烯。

作为本实用新型的进一步改进，所述后层封装胶膜为EVA胶膜。

作为本实用新型的进一步改进，所述前板玻璃为超白压花钢化镀膜玻璃。

作为本实用新型的进一步改进，当所述电池串层存在不合格电池片时，将所述耐高温垫片放置于所述不合格电池片与所述后层封装胶膜之间，使用所述焊接件修复所述不合格电池片后，将所述耐高温垫片从所述电池串层与所述后层封装胶膜之间移开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型返工系统通过设置可移动的耐高温垫片，在需要返工处理时，不需要将整串电池串从组件上拆除移至串联操作台，只需将耐高温垫片直接放置于需要返工处理的电池片与后层封装胶膜之间，避免了焊接件的高温传导至后层封装胶膜而导致烫伤后层封装胶膜，且操作简便，节约人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中待层压组件的结构示意图。

图2为本实用新型中待层压组件的剖面示意图。

图3为本实用新型中耐高温垫片的平面结构示意图。

附图标记