[实用新型]硫酸钾稀溶液的膜浓缩设备

说明书

本实用新型公开了硫酸钾稀溶液的膜浓缩设备，包括原液罐、预处理供料泵、预处理器、中间储罐、增压泵、循环泵、换热器、膜浓缩主机、浓液罐、清洗罐、清洗泵、膜前压力表、压力传感器、膜后压力表、温度传感器、浓液电磁流量计、滤液电磁流量计和控制柜，各部件对应形成与预处理、浓缩处理、清洗自动控制等分系统；膜浓缩系统采用分子量为100‑150道尔顿的滤膜，采用错流式过滤的方式进行过滤，杂质不会堆积于过滤层表面，通量稳定性好，效率高，是传统浓缩技术数倍效率，人工成本仅传统过滤技术的二分之一。

技术领域

本实用新型涉及基于物理分离原理的膜浓缩技术领域，尤其涉及一种硫酸钾稀溶液的膜浓缩设备。

背景技术

硫酸钾是制造各种钾盐如碳酸钾、过硫酸钾等的基本原料；农业上用作化学肥料是制造钾盐的原料；硫酸钾用作电镀中的添加剂，充当导电盐和助剂的作用；食品工业用作通用添加剂；染料工业用作中间体；香料工业用作助剂；医药工业还用作缓泻剂等。由于硫酸钾稀溶液的含水量较高，因此结晶工序前需要对其进行脱水浓缩，以达到降低能源消耗的目的。但传统的浓缩工艺(如：蒸发浓缩、常压浓缩、减压浓缩、高温浓缩等)能耗高、生产工艺长、效率低，所以急需研发出一种新型的浓缩工艺。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的难题，本实用新型的目的在于解决现有技术占地面积大、投资运行费用高、操作管理复杂等缺点，实现印染废水的有效净化并达到部分回用的效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

硫酸钾稀溶液的膜浓缩设备，包括原液罐(1)、预处理供料泵(2)、预处理器(3)、中间储罐(4)、增压泵(5)、循环泵(6)、换热器(7)、膜浓缩主机(8)、浓液罐(9)、清洗罐(10)、清洗泵(11)，原液罐(1)的出液口与预处理供料泵(2)的进液口连接，预处理供料泵(2)的出液口与预处理器(3)的进液口连接，预处理器(3)的出液口与中间储罐(4)的进液口连接，中间储罐(4)的出液口与增压泵(5)的进液口连接，增压泵(5)的出液口与循环泵(6)的进液口连接，循环泵(6)的出液口与换热器(7)的进液口连接，换热器(7)的出液口与膜浓缩主机(8)的进液口连接，膜浓缩主机(8)的浓液出口分别与浓液罐(9)的进液口、中间储罐(4)的进液口和清洗罐(10)的进液口连接，膜浓缩主机(8)的滤液出口与清洗罐(10)的进液口连接，清洗罐(10)的出液口与清洗泵(11)进液口连接，清洗泵(11)的出液口与换热器(7)的进液口连接。

具体地，膜浓缩设备还包括膜前压力表(12)、压力传感器(13)、膜后压力表(14)、温度传感器(16)、浓液电磁流量计(17)、滤液电磁流量计(18)，膜前压力表(12)安装于膜浓缩主机(8)的进液口侧的管道上，压力传感器(13)、膜后压力表(14)、温度传感器(16)和浓液电磁流量计(17)均安装于膜浓缩主机(8)的浓液出口侧的管道上，滤液电磁流量计(18)安装于膜浓缩主机(8)的滤液出口侧的管道上。

具体地，控制柜的信号输入端分别与压力传感器(13)的信号输出端和温度传感器(16)的信号输出端连接，控制柜的控制信号输出端分别与预处理供料泵(2)的控制信号输入端、增压泵(5)的控制信号输入端、循环泵(6)的控制信号输入端和清洗泵(11)的控制信号输入端连接。

具体地，原液罐(1)与预处理供料泵(2)之间的管道上安装有预处理进液阀(19)，中间储罐(4)与增压泵(5)之间的管道上安装有过滤进液阀(20)，清洗罐(10)与清洗泵(11)之间的管道上安装有清洗进液阀(25)，膜浓缩主机(8)的浓液出口与浓液罐(9)的进液口之间的管道上安装有压力电磁阀(15)和浓液进液阀(21)，膜浓缩主机(8)的浓液出口与中间储罐(4)的进液口之间的管道上安装有浓液回流阀(22)，膜浓缩主机(8)的浓液出口与清洗罐(10)的进液口之间的管道上安装有清洗回流阀(23)，膜浓缩主机(8)的滤液出口与清洗罐(10)的进液口之间的管道上安装有滤液清洗阀(24)。