[实用新型]一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工器具应用技术领域，尤其是一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

现有反应釜的体积较大，且其内装载有大量的化学原料，但加热装置却一般只设置一于个部位，因此在给化学原料加热时，化学原料不同位置受到的热量就会出现差异，且在短时间难以弥补这种热量的不平衡，从而带来安全隐患，给人们的生命和财产带来威胁，并且传统的化工纤维反应釜过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决当反应釜内的搅拌器对化学原料进行搅拌时，化学原料受热和受力不均匀的问题，提供了一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，通过所述加热棒和所述加热管共同加热，保证了加热时反应釜内外的热平衡，增强了安全性；通过多个所述转轴焊接多个所述套筒，且所述叶片均等分布，结构更加稳定，使化学原料在搅拌过程中受力更加均匀，避免因为受力不均而出现意外。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，包括外壳、设置于所述外壳底端的加热座，

所述外壳的顶端设置有电动机，所述电动机的一侧分别设置有进料口、视镜和进入口，所述外壳的侧面安装有加热管，且所述外壳的底部设置有出料口和液面计；

所述加热座的顶部设置有加热棒，所述加热棒贯穿密封圈和外壳，且所述加热棒贯穿所述外壳内部的套筒；

所述套筒的一侧焊接有叶片，所述套筒连接转轴，所述套筒上设有网孔；所述转轴连接联轴器；所述联轴器贯穿所述外壳，且所述联轴器连接所述电动机。

优选的，为了使搅拌更加均匀，所述套筒及所述叶片有多个，且所述套筒上的所述叶片均等分布。

优选的，为了使搅拌结构更加稳定，所述转轴设置有多个，且所述转轴都平行焊接于所述套筒的内部。

优选的，为了所述加热座和所述外壳的连接更紧密，所述加热座的内部设置有多个螺纹孔，且所述加热座通过所述螺纹孔螺纹连接于所述外壳。

优选的，为了防止所述加热座脱落，所述加热座的顶端设置有弹簧垫片，且所述螺纹孔贯穿所述弹簧垫片。

优选的，为了增强加热效果，所述加热管为圆形结构，所述加热管缠绕于所述外壳，且所述加热管有多条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜，通过所述加热棒和所述加热管共同加热，保证了加热时反应釜内外的热平衡，增强了安全性；通过进入口能够实现对该反应釜的清洗；通过多个所述转轴焊接多个所述套筒，且所述叶片均等分布，结构更加稳定，使化学原料在搅拌过程中受力更加均匀，避免因为受力不均而出现意外。通过所述螺纹孔、所述弹簧垫片和所诉密封圈，使所述加热座更加稳固地固定于所述外壳底部，且密封性能更好；套筒上的网孔能够实现对化工纤维的过滤，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有清洗过滤功能的化工纤维反应釜的内部结构剖视图；

图2是本实用新型转轴与套筒的连接示意图；

图3是本实用新型加热管与所述外壳的连接示意图；

图4是本实用新型加热棒与加热座的连接示意图。

图中：1、电动机，2、进入口，3、转轴，4、叶片，5、套筒，51、网孔，6、加热棒，7、液面计，8、出料口，9、外壳，10、进料口，11、视镜，12、联轴器，13、加热管，14、密封圈，15、螺纹孔，16、弹簧垫片，17、加热座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。