[实用新型]一种车床中心架

说明书

一种车床中心架，它涉及一种车床工装设备。它包含固定底座、上半圆支架、下半圆支架、滚轮夹爪、支架旋紧螺栓、铰链；固定底座的上表面设置有下半圆支架,下半圆支架的上表面设置有上半圆支架；上半圆支架、下半圆支架的内侧设置有三个滚轮夹爪，上半圆支架、下半圆支架的左侧连接位置设置有支架旋紧螺栓，上半圆支架、下半圆支架的右侧连接位置设置有铰链。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以精确固定加工工件的中心位置与车床转轴中心孔对齐，能够减小工件与夹爪之间因接触造成的磨损，美化工件加工完成后的外观，结构合理且容易安装拆卸，缩短了加工时长，提高了生产效率，提高了产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种车床工装设备，具体涉及一种车床中心架。

背景技术

目前，在车床加工领域，精确加工薄壁长筒类零件已经成为了车床加工的难题。薄壁长筒类零件的毛坯一般有管材和棒材两种，对这两种毛坯料的粗加工工作量大，精加工要求的尺寸精度也高，加工过程中要使用车床用中小型中心架 。现有的车床用中小型中心架的三爪是用夹紧工件来固定工件的位置，虽能达到固定位置的作用，可在加工过程中，夹爪与工件的摩擦导致加工不能保证工件的外观完整，不能满足高速切削和高精度加工的要求，并且结构不合理，安装拆卸不容易，存在费时、费力、加工效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种车床中心架。它可以精确固定加工工件的中心位置与车床转轴中心孔对齐，能够减小工件与夹爪之间因接触造成的磨损，美化工件加工完成后的外观，结构合理且容易安装拆卸，缩短了加工时长，提高了生产效率，提高了产品的成品率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含固定底座1、上半圆支架2、下半圆支架3、滚轮夹爪4、支架旋紧螺栓5、铰链6；固定底座1的上表面设置有下半圆支架3, 下半圆支架3的上表面设置有上半圆支架2；上半圆支架2、下半圆支架3的内侧设置有三个滚轮夹爪4，上半圆支架2、下半圆支架3的左侧连接位置设置有支架旋紧螺栓5，上半圆支架2、下半圆支架3的右侧连接位置设置有铰链6。

所述的固定底座1上设置有固定螺栓11。固定螺栓11用于上半圆支架2、下半圆支架3与固定底座1的位置固定。

所述的上半圆支架2上设置有一个滚轮夹爪放置槽21，下半圆支架3上设置有两个结构大小相同的滚轮夹爪放置槽21。滚轮夹爪放置槽21用于放置滚轮夹爪4，且将滚轮夹爪4固定在上半圆支架2、下半圆支架3上。

所述的上半圆支架2左侧设置有支架旋紧螺栓孔22，对应的下半圆支架3左侧设置有大小相同的支架旋紧螺栓孔22。支架旋紧螺栓5通过支架旋紧螺栓孔22将上半圆支架2、下半圆支架3的连接位置固定。

所述的滚轮夹爪4上端设置有滚轮41。滚轮41可在工件加工时，随着工件的转动而转动，减小了滚轮夹爪4与加工工件之间的摩擦力，减小了因摩擦导致的工件磨损。

所述的滚轮夹爪4上端设置有滚轮支撑脚42。滚轮支撑脚42用于支撑滚轮41。

所述的滚轮夹爪4上端设置有滚轮轴承43，滚轮轴承43穿过滚轮41由滚轮支撑脚42支撑。滚轮轴承43用于保证工件转动式滚轮41可跟随它一起转动。

所述的滚轮夹爪4底部设置有滚轮旋紧螺丝44。滚轮旋紧螺丝44可用于调整滚轮夹爪4的位置，保证滚轮夹爪4与工件的接触位置处于理想状态。

本实用新型的工作原理：在使用车床加工薄壁长筒类零件时，先在车床的轨道上安装并锁紧中心架，打开支架旋紧螺栓，将工件一端穿过中心架后放置于车床夹盘；调整中心架的位置至工件水平位置，根据工件的的直径大小调整滚轮夹爪与工件的接触位置，调整至最小接触距离时即可进行加工。