[实用新型]一种手机屏幕组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机加工技术领域，特别是一种手机屏幕组装装置。

背景技术

随着信息全球化，手机的广泛普及，手机的需求量越来越大，进一步促进手机制造业的发展，而手机生产过程中至关重要的一步为手机屏幕的组装。目前绝大部分电子厂商均采用工人手动组装手机屏幕，工人的劳动强度大，容易因疲劳造成误操作，影响手机屏幕的组装质量。而且通过工人手动组装手机屏幕，生产效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种手机屏幕组装装置，能够同时组装多台手机屏幕，显著提高手机屏幕组装效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座、电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件，所述电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件均设置于所述底座上；

所述手机壳传输组件包括支撑板、支撑柱、手机壳传输带、第一支撑架、手机壳槽，所述支撑板通过支撑柱设置于所述底座上，所述手机壳传输带通过第一支撑架设置于底座上，与所述电机的输出端连接，所述手机壳传输带底部与支撑板顶部接触，所述手机壳传输带上均匀设置有N个手机壳槽；

所述手机屏幕传输组件包括手机屏幕传输带、第二支撑架、手机屏幕槽，所述手机屏幕传输带通过第二支撑架设置于所述底座上，与所述电机的输出端连接，并位于所述手机壳传输带正上方，所述手机屏幕传输带上均匀设置有N+2个手机屏幕槽，相邻手机屏幕槽之间的间距与相邻手机壳槽之间的间距相同；

所述压下组件包括第一气缸、支撑杆、第一压板、第一压头，所述第一气缸通过支撑杆设置于底座上，位于所述支撑板正上方，所述第一气缸的第一活塞杆底部设置有所述第一压板，所述第一压板底部通过第一连接杆设置有M个第一压头，相邻第一压头之间的间距与相邻手机屏幕槽之间的间距保持一致。

进一步地，所述收集组件包括第二气缸、第二压板、第二压头、收集盒，所述第二气缸设置于所述底座上，位于手机壳传输带输出端的正下方，所述第二气缸的第二活塞杆顶部设置有所述第二压板，所述第二压板顶部通过第二连接杆设置有M个第二压头，相邻第二压头之间的间距与相邻手机壳槽之间的间距保持一致，所述收集盒设置于所述第二气缸四周。

进一步地，所述收集盒内部设置有海绵垫。

进一步地，所述手机屏幕槽底部四周水平设置有弹性片。

进一步地，所述手机壳槽比所述手机屏幕槽大。

进一步地，所述支撑板为橡胶板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

在组装手机屏幕之前，调节手机壳传输带、手机屏幕传输带，确保手机壳传输带与手机屏幕传输带相互平行，且手机壳槽的中心正对于手机屏幕槽的中心；启动电机，手机壳传输带与手机屏幕传输带同步转动，放置于手机壳槽内的手机壳始终正对于放置于手机屏幕槽内的手机屏幕，在第一气缸的作用下，将手机屏幕槽内的手机屏幕穿过手机屏幕传输带底部的手机屏幕传输带上的手机屏幕槽再与手机壳结合，实现对手机屏幕的自动组装；能够同时组装多台手机屏幕，显著提高手机屏幕组装效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视放大示意图；

图3为图1中手机屏幕传输带俯视放大示意图；

图4为图1中手机屏幕槽左视放大示意图；

图中：1.底座；2.支撑板；3.支撑柱；4.手机壳传输带；5.第一支撑架；6.手机壳槽；7.手机屏幕传输带；8.第二支撑架；9.手机屏幕槽；10.弹性片；11.第一气缸；12.支撑杆；13.第一压板；14.第一压头；15.第一活塞杆；16.第一连接杆；17.第二气缸；18.第二压板；19.第二压头；20.收集盒；21.第二活塞杆；22.第二连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图4所示，一种手机屏幕组装装置，包括底座1、电机(未图示)、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件，所述电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件均设置于所述底座1上。