[实用新型]具有高效冷却效果的高温石油化工泵

说明书

本实用新型涉及具有高效冷却效果的高温石油化工泵。包括泵轴、前轴承和后轴承、甩油环，前轴承和后轴承之间的泵壳内设有油腔，后轴承外部的泵壳内设有环状冷却水腔，油腔为横向设置的圆筒形，油腔面向前轴承侧内凹，前轴承设于油腔凹槽内，油腔内设有螺旋冷却水管。本实用新型润滑油带到整个前轴承、后轴承中，起到了润滑、降温作用。油腔中的润滑油升温，螺旋冷却水管中的冷却水对油腔中的润滑油降温。本实用新型具有高效冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及高温石油化工泵技术领域，具体涉及具有高效冷却效果的高温石油化工泵。

背景技术

目前，在石化行业里油品炼化、化工提炼、金属冶炼等工程装置中，由于泵的输送介质直接来自储罐、分馏塔底或冶炼的炉壁水，而在储罐和分馏塔或冶炼的炉壁水这些装置中，工艺过程有很多超过150℃的高温介质。这些高温介质会通过轴承箱体和轴将泵送介质的部分温度传递到轴承和润滑油上，从而使轴承箱体的温度会产生叠加即轴承本身产生的热量和传导至轴承箱体的热量。由此而导致轴承箱体和轴承的温度过高，易造成润滑油高温失效，轴承高温损坏。现有同行业的轴承体冷却设计是在承受轴向力的推力轴承外圈设计一个水冷腔，通过常温水对轴承外圈的轴承体处进行冷却。这样对降温会起到一定的作用，但是对轴承也具有一定的风险，由于轴承内圈是与润滑油和轴接触会有传导热，而外圈经过冷却温度相对会比较低，这样轴承的内外圈受热后膨胀不一致，容易导致轴承寿命缩短，较严重会导致抱死、烧毁。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有高效冷却效果的高温石油化工泵。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

具有高效冷却效果的高温石油化工泵，包括泵轴1、泵轴1两侧的前轴承2和后轴承3、前轴承2和后轴承3之间的甩油环4，前轴承2和后轴承3之间的泵壳内设有油腔5，后轴承3外部的泵壳内设有环状冷却水腔6，其特征在于，油腔5为横向设置的圆筒形，油腔5面向前轴承2侧内凹，前轴承2设于油腔5凹槽内，油腔5内设有螺旋冷却水管7。

进一步，螺旋冷却水管7进水口与循环水箱8出水口连接，螺旋冷却水管7回水口通过冷却器9后与循环水箱8进水口连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型前轴承2和后轴承3下部的滚珠、甩油环4浸没在润滑油内，润滑油是通过随着泵轴1一同旋转的前轴承2、后轴承3和甩油环4的旋转力，将润滑油带到整个前轴承2、后轴承3中，润滑油对前轴承2、后轴承3起到了润滑、降温作用。润滑前轴承2、后轴承3后，润滑油带着前轴承2、后轴承3的热量返回油腔中，油腔中的润滑油升温，螺旋冷却水管7中的冷却水对油腔中的润滑油降温，降温后的润滑油对前轴承2、后轴承3进一步起到润滑、降温作用。

本实用新型具有高效冷却降温效果，适用于高温石油化工泵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述具有高效冷却效果的高温石油化工泵的结构示意图；

附图标记说明：泵轴-1、前轴承-2、后轴承-3、甩油环-4、油腔-5、环状冷却水腔-6、螺旋冷却水管-7、循环水箱-8、冷却器-9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。