[实用新型]塑料薄膜切边刀片的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种塑料薄膜切边刀片的安装结构。

背景技术

塑料薄膜一般采用挤出工艺进行生产，刚挤出的塑料薄膜的左右两侧边缘会向中央不规则收缩，因此薄膜两侧边缘厚度偏厚，而且厚度波动大，不符合产品要求，通常需要进行切边，切边后收卷而成为紧致的膜卷。

膜卷之所以在收卷后能够达到紧致，实质是来源于塑料膜各个部位之间相互绷紧产生的张力，上述张力当然是以膜卷周向的张力为主，但膜卷轴向上的张力也起到一定的辅助作用。

然而，在膜卷左右两侧最边缘部位，由于其外侧已经不再有塑料膜（例如在膜卷的左沿部位，其左侧不再有膜卷），因而与其他部位比较，膜卷边缘部位受到的张力相对较小，特别是受到的轴向张力很小，使薄膜左右两侧边沿部位张紧程度相对低一点，导致收卷的膜卷容易在边沿部位略显蓬松。现有薄膜切边后，由于边沿整齐，因此随着膜卷9卷绕层数的增加，蓬松的问题逐渐累积，直至在膜卷9的边沿部位出现类似爆筋的问题（如图1中AB/CD所示部位）。

当然，随着膜卷材质、塑料膜厚度、收卷张力、膜卷卷绕层数等因素的不同，这种边沿爆筋问题的严重程度也有所不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种塑料薄膜切边刀片的安装结构，它能够使薄膜边沿偏厚点的横向位置分散开来，降低边缘爆筋的程度，并能根据膜卷材质、塑料膜厚度、收卷张力、膜卷卷绕层数等因素调节偏厚点的分散程度。

其目的可以按以下方案实现：该塑料薄膜切边刀片的安装结构包括机架、切刀座、切刀片，切刀片固定安装在切刀座上，其特征在于，机架上还固定设有横向直线滑轨，所述切刀座能横向滑动地安装在横向直线滑轨上；所述切刀座连接有横向连杆，横向连杆的末端铰接有传动杆；机架上还安装有电机，电机转轴固定连接有滑块支座，滑块支座与电机转轴同步转动，滑块支座中可径向滑动地安装有滑块，滑块固定连接有偏心轴；在滑块支座上还拧接有限位螺栓，限位螺栓的末端分别触压着滑块；偏心轴周围设有偏心轴套，偏心轴套和偏心轴之间设有轴承；偏心轴套与所述传动杆固定连接。

在滑块支座上还拧接有两根限位螺栓，两根限位螺栓分别位于滑块的相对两侧，两根限位螺栓的末端分别触压着滑块。

本申请文件中，所谓滑块可径向滑动的＂径向”，是指电机转轴的径向。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型工作时，偏心轴围绕着电机转轴做圆周运动，运动半径与偏心轴相对于电机转轴的偏心量相同；在此过程中，偏心轴套的中心轴线保持与偏心轴的中心轴线重叠，而偏心轴套通过传动杆、横向连杆带动切刀座和切刀片周期性往复横向运动，从而不断地改变切刀的横向位置，由此周期性改变薄膜边沿的横向位置，使薄膜边沿（偏厚点）沿分散开来，不会集中累积在同一横向位置，因此大幅度地削弱了薄膜边沿偏厚点的累积厚度，基本消除薄膜边沿由于厚点集中而引起的爆筋现象，提高收卷质量，

二、可以利用两根限位螺栓调节滑块和偏心轴的偏心量， 进而调节切刀片周期性往复横向运动的幅度，即调节使薄膜边沿偏厚点的分散程度，以适应膜卷材质、塑料膜厚度、收卷张力、膜卷卷绕层数等因素变化的要求。在特殊情况下，可以将偏心轴调节至与电机转轴处于同一中心直线上，使偏心轴的偏心量为零，则切刀片周期性往复横向运动的幅度为零，此时传动杆和横向连杆不动，切刀片的工作状态与传统切边机构的切刀工作状态相同。

附图说明

图1是塑料膜卷左右两侧边沿容易发生翘曲、爆筋的状态示意图。

图2是本实用新一种具体实施例的立体结构示意图。

图3是图2所示结构的正视结构示意图。

图4是图3中E局部放大示意图。

图5是图4所示结构在调节变化后的局部状态示意图。

具体实施方式