[实用新型]木包装盒开槽设备

说明书

本实用新型涉及木包装盒开槽设备，属于木包装加工领域。它具有机座，机座上设置有支撑台和用于固定木包装盒的固定装置，支撑台上设置有直线导轨，直线导轨上支撑台，支撑台连接有驱动马达，所述支撑台上方设置有升降气缸，升降气缸上方固定连接有安装座，在安装座上可拆卸式连接有用于开槽的切轮机构，固定装置上设有丝杆，丝杆连接有丝杆电机，所述升降气缸、驱动马达、切轮机构以及丝杆电机共同连接有控制箱。本实用新型的有益之处在于：降低了人力投入，提高了开槽的精度和开槽效率，通过控制箱利用PLC模块进行控制提高了加工的自动化程度，使生产更加安全有序，利用挡块中的压力传感器可以提高加工过程的安全性，提高设备的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及木包装盒开槽设备，属于木包装加工领域。

背景技术：

木包装盒加工操作有很多，有切割、钉接等操作，对于木包装盒的开槽，如通槽或者盲槽等，目前的加工方式都是人工进行操作，将切轮固定住，然后操作者将木包装盒往切轮上推动，木包装盒通过切轮进行切割开槽，由于人工控制木包装盒，无法保证木包装盒的精确定位，容易产生晃动，开槽质量差，而且对于体积较大的木包装盒，无法由工作人员独立完成，需要两名乃至多名工作人员，人力成本高，而且人工操作的方式生产效率较低，无法满足大批量木包装盒的加工需求。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动化的，能够快速准确的完成对木包装盒的开槽加工的木包装盒开槽设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种木包装盒开槽设备，具有机座，所述机座上设置有支撑台和用于固定木包装盒的固定装置，所述支撑台上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有在直线导轨上滑动的支撑台，所述支撑台连接有驱动支撑台沿直线导轨运动的驱动马达，所述支撑台上方设置有升降气缸，所述升降气缸上方固定连接有安装座，在所述安装座上可拆卸式连接有用于开槽的切轮机构，所述固定装置上设有控制切轮机构切入深度的丝杆，所述丝杆连接有丝杆电机，所述升降气缸、驱动马达、切轮机构以及丝杆电机共同连接有控制箱。

进一步的，所述直线导轨下方具有设置在机座上用于容纳驱动马达的安装凹槽，在安装凹槽的两侧设置有限位块，驱动马达设置在安装凹槽中带动上方的支撑台，进而带动安装在支撑台上的切轮机构，安装凹槽的限位块可以防止支撑台脱离导轨，损坏设备。

进一步的，限位块上设有缓冲垫，在缓冲垫内设置有连接在控制箱上的压力传感器，缓冲垫在驱动马达意外冲撞限位块时给予一定的缓冲，降低驱动马达损坏的可能性，在缓冲垫内部设置连接在控制箱上的压力传感器，可以在驱动马达冲撞限位块时及时带动急停按钮，中止设备的运行。

进一步的，所述固定装置两侧设有用于夹紧木包装盒的夹紧气缸，所述夹紧气缸与控制箱连接，通过夹紧气缸对木包装盒进行定位，准确度高，木包装盒不易偏移，需要注意的是这种定位方式主要适用于壁厚叫厚的木包装盒，薄壁木包装盒需要根据需要进行调整或更换固定装置。

进一步的，所述控制箱上设置有启动按钮、停止按钮和急停按钮，在控制箱内部设置有可编程的PLC控制模块，PLC.控制模块用于调整升降气缸、驱动马达、切轮机构、丝杆电机、压力传感器以及压紧气缸之间的运动关系，实现开槽加工的自动化，降低人力投入，提高开槽效率。

进一步的，所述PLC控制模块连接有设置在控制箱外侧的通信接口，可以通过通信接口对PLC控制模块中的程序进行修改、调整或者替换，使其适合不同规格的木包装盒的加工需要，提高设备的适用范围。

相对于现有技术，本实用新型的有益之处在于：降低了人力投入，提高了开槽的精度和开槽效率，通过控制箱利用PLC模块进行控制提高了加工的自动化程度，使生产更加安全有序，利用挡块中的压力传感器可以提高加工过程的安全性，提高设备的使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。