[实用新型]一种单级悬臂液力透平装置

说明书

一种单级悬臂液力透平装置，泵体内壁和泵盖内壁均设置有L型泵体口环；两个泵体口环相互平行布置；两个泵体口环的内侧、在叶轮的左右两侧均设置有L型叶轮口环；两个叶轮口环相互平行布置；泵体口环与叶轮口环之间构成口环间隙；透平轴的中间位置设置有阶梯轴；滚动轴承通过轴承压盖设置在阶梯轴的左端；推力轴承通过锁紧螺母设置在阶梯轴的右端；锁紧螺母布置在轴承端盖的左侧；在泵体与叶轮的工作位置分别设置相对应的泵体口环和叶轮口环，避免了泵体与叶轮之间发生直接的摩擦，延长了透平装置的使用寿命；泵体口环与叶轮口环分别设置成两个相匹配的L型结构，安装后两者之间存在上下两个密封面，提高了透平装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及液力透平装置,特别涉及一种单级悬臂液力透平装置。

背景技术

液力透平装置可以对工艺流程中产生的高压液体进行再利用，是一种能量回收装置，目前广泛应用于石油化工加氢裂化装置、大型合成氨装置以及海水淡化装置等，是具有长远经济效益的节能装置；流体所具有的能量在流动中，经过喷管时转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转。现有技术中的单级悬臂液力透平装置存在以下缺点：叶轮与泵体之间的间隙过小导致两者易发生磨损，减少了透平装置的使用寿命低；叶轮与泵体之间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低；叶轮在受到高压水流的冲击后，叶轮所在的透平轴会受到轴向力，影响了整个传动装置的运行和传动。

发明内容

本实用新型目的是提供一种单级悬臂液力透平装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种单级悬臂液力透平装置，包括泵体；所述泵体右端连接有泵盖；所述泵体与泵盖之间构成工作腔；所述工作腔内布置有叶轮；所述叶轮安装在透平轴的左端头处；所述透平轴通过密封部件设置有在泵盖内；所述泵盖的右端连接有轴承悬架；所述轴承悬架的内部、在透平轴上设置有滚动轴承和推力轴承；所述轴承悬架的右端连接有轴承端盖；其特征在于：所述泵体内壁和泵盖内壁均设置有L型泵体口环；所述两个泵体口环相互平行布置；所述两个泵体口环的内侧、在叶轮的左右两侧均设置有L型叶轮口环；所述两个叶轮口环相互平行布置；所述泵体口环与叶轮口环之间构成口环间隙；所述透平轴的中间位置设置有阶梯轴；所述滚动轴承通过轴承压盖设置在阶梯轴的左端；所述推力轴承通过锁紧螺母设置在阶梯轴的右端；所述锁紧螺母布置在轴承端盖的左侧。

优选的：所述轴承悬架的顶部设置有加油装置，轴承悬架的底部设置有排液装置和排油装置。

优选的：所述轴承端盖的右端设置有油封；所述轴承压盖的左端设置有油封。

优选的：所述泵体口环与叶轮口环之间还构成传动间隙A和传动间隙B；所述传动间隙A处于口环间隙的左下部，传动间隙B处于口环间隙的右上部。

优选的：所述阶梯轴的左端与滚动轴承之间设置有卡簧，阶梯轴的右端与推力轴承之间设置有卡簧。

优选的：所述阶梯轴外圆周上设置有甩油环。

本实用新型的有益效果；一种单级悬臂液力透平装置，与传统结构相比：在泵体与叶轮的工作位置分别设置相对应的泵体口环和叶轮口环，避免了泵体与叶轮之间发生直接的摩擦，延长了透平装置的使用寿命；泵体口环与叶轮口环分别设置成两个相匹配的L型结构，安装后两者之间存在上下两个密封面，提高了密封效果，防止泄露，提高了透平装置的工作效率；在透平轴上设置阶梯轴面，将滚动轴承和推力轴承安装在阶梯轴的两侧，当透平轴受到轴向力时，利用阶梯轴面直接作用在推力轴承上，从而快速抵消轴向力，使得整个透平装置的传动构件平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；