[实用新型]注射器组装机辅助推动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注射器组装机，特别涉及一种注射器组装机辅助推动结构。

背景技术

注射器组装机是将注射器的零部件组装成一个完整的注射器的设备，其中作为主要组成部分，运送零部件的进料通道、带动零部件运动的转盘之间的衔接程度影响到运输的流畅性。

目前，公开号为CN1806860A的中国专利公开了一种安全自毁式注射器组装机的装配装置，它包括转盘和将注射器管运输至转盘处的针头座输送带。

这种装配装置的针头座输送带与转盘之间相连，但针头座输送带在输送注射器管的过程中，保持将注射器管推出，为了使注射器管能够在小阻力情况下输出，则针头输送带与注射器管之间需要预留一定间隙，以减少卡死的情况。但若注射器管被推出的过程中，在间隙内发生晃动或偏移时，注射器管被推出时，容易向针头输送带端部两侧发生晃动，若没有及时被推入转盘上的凹陷内，则易发生注射器管掉落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注射器组装机辅助推动结构，便于将注射器管推至转盘上的凹陷处。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注射器组装机辅助推动结构，包括进料通道、至少两个送料盘，所述送料盘之间相互啮合转动，所述进料通道与送料盘相连，所述进料通道包括两条进料轨，所述进料轨上设有推动组件，所述推动组件具有弹性，所述推动组件抵触于运动过程中的注射器管上。

通过采用上述技术方案，当注射器管运动至进料轨靠近送料盘的一端时，注射器管与推动组件相抵触，此时推动组件自身发生弹性形变，其弹力反作用于注射器管上，推动注射器管，使注射器管被推入载料凹槽中，减小注射器管掉落的可能性。

进一步设置：所述推动组件位于进料通道靠近送料盘一端。

通过采用上述技术方案，对注射器管的推动作用仅在进料通道的端部，既能够缩短推动注射器管的距离，又不易影响到在进料通道内的其他注射器管的运动。

进一步设置：两进料轨相互平行设置，所述推动组件位于两进料轨相对的一侧。

通过采用上述技术方案，两进料轨之间即为注射器管运动的路径，推动组件在进料轨相对面上能够增大与注射器管之间的接触面积。

进一步设置：所述推动组件包括弹片，所述弹片背离送料盘的一端与进料轨相连，所述弹片靠近进料盘的一端与进料轨之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，弹片能够与注射器管相抵触，将注射器管推向进料盘。

进一步设置：所述进料盘包括限位盘、转盘，所述限位盘半包覆于转盘外轮廓处，两所述进料轨的前进方向一端分别靠近限位盘和转盘，靠近限位盘的一条进料轨与限位盘固连。

通过采用上述技术方案，限位盘起到运动基准的作用，限位盘与进料轨相连，提高了进料轨的稳定性。

进一步设置：两所述进料轨存在长度差，进料端靠近转盘的进料轨长度大于固连于限位盘的进料轨的长度。

通过采用上述技术方案，由于进料轨通常与转盘之间以相切状态设置，故而两条长度不一样的进料轨能够更贴合转盘的外圆轮廓。

进一步设置：所述转盘的外圆轮廓上设有用于容纳注射器管的载料凹槽，所述弹片自进料轨处引向载料凹槽内。

通过采用上述技术方案，弹片在被注射器管抵触时，产生将注射器管推出的弹性力，而转盘转动，对弹片背离注射器管的一侧施加推力，使得注射器管更容易被推出。

作为优选，所述推动组件包括至少两个弹片，在竖直方向上排列。

通过采用上述技术方案，同一根注射器管被推出时，各部位受到的推力趋于相等。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：弹片既能够辅助推动注射器管，又能够对注射器管起到限位作用，减小注射器管从侧边掉落的可能性。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现设备仰视结构的示意图；

图3是实施例1中用于体现推动组件的结构示意图。

图中，1、进料通道；2、送料盘；21、限位盘；22、转盘；3、进料轨；4、推动组件；41、弹片；5、载料凹槽；6、注射器管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。