[实用新型]一种充气包装袋

说明书

本实用新型公开了一种充气包装袋，由充气夹膜经折叠和局部热封形成前后对称的腔室结构，充气夹膜包括上下膜和构成单向气阀的内膜，上下膜四周粘合，膜上设有一条水平热封线和多条竖直热封线，竖直热封线采用非等间隔的方式设置或者部分相间竖直热封线局部加宽，将上下膜分隔成若干相互平行且大小不同的气室，水平热封线与充气夹膜一边构成充气通道，内膜通过水平热封线固定于上下膜之间，水平热封线在单向气阀处向充气通道方向凸出形成曲线，各气室通过单向气阀与充气通道相通，部分气室设有多个单向气阀，相邻单向气阀之间设有加强筋，本实用新型具有可伸缩式腔室结构，可满足不同规格产品的包装需求，有利于提高包装效率，且便于内置物的取出。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种具有可伸缩式腔室结构的充气包装袋。

背景技术

充气包装袋作为21世纪新式包装系统因其显著的抗震保护作用而被广泛应用于包装领域，尤其适用于陶瓷制品、电子产品、精密仪器等产品的贮藏和运输。它以空气作为填充介质，利用若干平行的气柱，对产品贴身包覆，使产品免受碰撞和挤压损坏，可提供长时间储运不漏气的抗震保护，即使破损，也只有破损的气柱部分失效，其余气柱不受影响，达到多点保护效果。气柱式全面性包覆的缓冲保护，可将产品损坏率降至最低。

随着商品种类日益繁多，相应的充气包装袋的型号和规格也越来越多样化。但是，目前同一型号和规格的充气包装袋适用范围有限，无法满足多种尺寸商品的包装要求。即使形状相同，尺寸略有差别的同类产品，也都需要特定规格的充气包装袋与之一一对应，这无疑给充气包装袋的加工制造增添了麻烦，同时也提高了包装过程中包装者对包材料号的管控难度，使管理工作更加繁琐复杂，经常出现产品与包材错装不匹配，需要重新拆装返工现象。这样，一方面降低了产品的包装效率，另一方面造成了包材的浪费，提高了包装成本。此外，现有的充气包装袋一般都是在充气使用前将待包装商品置于包装袋中，再对包装袋进行充气，使商品被充满气的包装袋全面贴身包覆。由于商品和包装袋紧密贴合，取出时若不破坏包装袋，袋内商品不易拿出。因此，此种充气包装袋的二次利用率不高，容易造成资源浪费。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充气包装袋，具有可伸缩式腔室结构，增大了充气包装袋的适用范围，可满足多种不同规格产品的包装需求，减少包材型号，方便管控，提高包装效率。此外，可伸缩式腔室结构还有利于被包装物的置入与取出，从而提高包装材料的二次利用率，节约资源。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种充气包装袋，由充气夹膜经折叠和局部热封形成前后对称的腔室结构，所述充气夹膜包括上下膜和构成单向气阀的内膜，上下膜四周粘合，膜上设有一条水平热封线和多条竖直热封线，竖直热封线将上下膜分隔成若干相互平行的气室，水平热封线与充气夹膜一边构成充气通道，内膜通过水平热封线固定于上下膜之间，各气室通过单向气阀与充气通道相通，充气通道端部设有充气口，其特征在于，所述气室大小不同。

优选地，所述竖直热封线采用非等间隔的方式设置。

优选地，所述部分相间竖直热封线局部加宽，使对应的气室局部变窄。

优选地，所述部分气室设有多个单向气阀。

优选地，设有多个单向气阀的气室，相邻单向气阀之间设有加强筋。

优选地，所述水平热封线在单向气阀处向充气通道方向凸出形成曲线。

优选地，所述上下膜采用外表面为尼龙的PA/PE/PA/PE非对称复合膜结构。

优选地，所述充气包装袋为独立个体，其充气口处插有塑料气嘴。

优选地，所述充气包装袋为连续式可撕拉卷材。

本实用新型提供的一种充气包装体，具有如下有益效果。