[实用新型]汽轮机可调汽流喷嘴叶片

说明书

本实用新型涉及一种汽轮机叶片，尤其是涉及一种汽轮机可调汽流喷嘴叶片。其主要是解决现有技术所存在的汽轮机叶片在使用时由于受到的冲击力较大，汽流调节较为不易，耐磨性较差，喷汽效果不佳，因此使用寿命较短，无法使用在汽轮机喷嘴叶片中，生产成本较高等的技术问题。本实用新型包括叶片本体（1），所述的叶片本体（1）一端设有连接头（2），连接头宽度大于叶片本体宽度，叶片本体的高度h为28‑32mm，叶片本体的外表面设有进汽内弧面（3），连接头的外表面设有入汽面（4），入汽面的入汽角为18‑22°。

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机叶片，尤其是涉及一种汽轮机可调汽流喷嘴叶片。

背景技术

汽轮机动叶片是安装在汽轮机转子上，并在高温高压的蒸汽作用下产生扭矩，使汽轮机转子高速转动的重要部件。中国专利公开了一种给水泵工业汽轮机用的末级动叶片（公开号：CN106256993A），一种给水泵工业汽轮机用的末级动叶片，包括依次相连的叶根、叶身和用于使叶片形成整圈自锁的围带，叶身设有拉筋凸台，叶身的型线为变截面扭曲型线，叶身的相邻两个截面之间有相对扭转，沿叶根到围带高度方向，随着叶身相对叶高H由0％单调增加到100％，叶底截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为：0.2≤T/b≤1.0，从叶底截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为：0.2≤T/B≤4.0；从叶底截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为：2.4≤T/Dmax≤17.6；从叶底截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为：0.02≤T/A≤0.3；从叶底截面到叶顶截面的叶型前缘半径R0变化规律为：1.6mm≤R0≤2.2mm；从叶底截面到叶顶截面的叶型尾缘半径R1变化规律为：0.7mm≤R1≤1.1mm。但是这种汽轮机叶片在使用时由于受到的冲击力较大，汽流调节较为不易，耐磨性较差，喷汽效果不佳，因此使用寿命较短，无法使用在汽轮机喷嘴叶片中，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种汽轮机可调汽流喷嘴叶片，其主要是解决现有技术所存在的汽轮机叶片在使用时由于受到的冲击力较大，汽流调节较为不易，耐磨性较差，喷汽效果不佳，因此使用寿命较短，无法使用在汽轮机喷嘴叶片中，生产成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的汽轮机可调汽流喷嘴叶片，包括叶片本体，所述的叶片本体一端设有连接头，连接头宽度大于叶片本体宽度，叶片本体的高度h为28-32mm，叶片本体的外表面设有进汽内弧面，连接头的外表面设有入汽面，入汽面的入汽角为18-22°。更小的入汽角，和实际完全一致的叶高大大减少汽流进入转向导叶前的损失。

作为优选，所述的进汽内弧面的外表面设有若干导流凸棱，导流凸棱成螺旋形排布。导流凸棱成螺旋形排布。通过导流凸棱可以将汽流进行引导，增加进汽效率。

作为优选，所述的进汽内弧面的边缘设有锯齿形的嵌槽，嵌槽内嵌装有加强合金层。置加强合金层，可以保证进汽时的耐冲蚀性，延长使用寿命。加强合金层可以是市售的耐磨材料制成。

作为优选，所述的叶片本体的侧面为斜面，其与垂面的夹角α为2-5°。设置斜面可以更好地引导进汽，夹角α最佳可以为3.4°。

因此，本实用新型设定的叶片高度与入汽角都为最佳参数设置，并且利用加强合金层使得喷嘴叶片在旋转时受到的冲蚀较小，进汽效率较高，因此使用寿命较长，生产成本较低，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的A向结构示意图；

附图3是图1的B-B剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：叶片本体1、连接头2、进汽内弧面3、入汽面4、导流凸棱5、嵌槽6、加强合金层7。