[实用新型]空气隔断排水口

说明书

本实用新型是一种空气隔断排水口。本实用新型进水管连接在主体内，进水管前端装有可向上翻转的挡板，出水管连接在主体内，主体上端装有密封盖。进水管管内底部高于出水管管内底部，二者形成空气隔断。挡板采用机械方式安装连接于进水管末端管顶部位，挡板在90度范围内自由开启，在无外力作用时应自然垂直放置于进水管末端封闭进水管。出水管始端是向下的弯管形成水封。正常工作时设备排水经由“空气隔断排水口”直接排至排水管网，不产生溅水、蒸汽及污水外溢。当设备产生负压时，进水管的挡板关闭避免污水吸入，使设备免受污染。结构简单便于现场安装。

技术领域

本实用新型属于给水排水技术领域，确切地说，它是一种排水管件中的空气隔断排水口。

背景技术

我国已经成为全球第二大医药市场，中国加速融入全球医药市场，自2008年实施至今《中国药典》已修订两次，药品标准不断完善、提高，有全面对接国际药品标准的趋势。在此大背景下制药企业对生产工艺及其配套的共用工程设施都提出了更高的要求。本实用新型是根据制药企业提出的要求，改变传统设备排水口的粗犷式设计，以减小对工艺设备的污染风险及提高生产区域环境的舒适度。

制药设备排水常伴有高温或一定压力，有的排水含有一定的化学残留物具有一定的腐蚀性及毒性。若采用开放式间接排水，易产生地面溅水或积水，当污水、废水为高温水时还会产生蒸汽，若排水具有一定腐蚀性或毒性时还会危害操作工人。当采用封闭式直接排水时，若设备内产生负压会将排水管道内的污水或浑浊气体吸入设备，对工艺设备造成污染。

发明内容

本实用新型是对现有设备排放口的技术改进，其目的就是提供一种结构紧凑，成本低，易于现场安装，即可保证操作岗位整洁、安全不产生溅水，又可使设备免于虹吸污染的排水管件。

为实现上述目的所采用的技术方案是：空气隔断排水口,包括进水管和排水管，其特征在于：进水管连接在主体内，进水管前端装有可向上翻转的挡板，出水管连接在主体内，主体上端装有密封盖。所述进水管管内底部高于出水管管内底部，二者形成空气隔断。挡板采用机械方式安装连接于进水管末端管顶部位，挡板在90度范围内自由开启，在无外力作用时应自然垂直放置于进水管末端封闭进水管。出水管始端是向下的弯管形成水封。密封盖采用螺纹方式与主体密封连接，密封盖顶部设置十字或方形启孔便于密封盖开启。

本实用新型在于调整进水管和出水管相对位置使其形成空气隔断以满足相应规范所提出的间接排水要求防止污水回流污染，并在进水管末端设置挡板以防管道负压或排水管道压力异常所引起的污水回流污染。正常工作时设备排水经由“空气隔断排水口”直接排至排水管网，不产生溅水、蒸汽及污水外溢。当设备产生负压时，进水管的挡板关闭避免污水吸入，使设备免受污染。

本实用新型的优点在于调整了进水管和出水管相对位置使其形成空气隔断以满足相应规范所提出的间接排水要求防止污水回流污染，并在进水管末端设置挡板以防管道负压或排水管道压力异常所引起的污水回流污染。正常工作时设备排水经由“空气隔断排水口”直接排至排水管网，不产生溅水、蒸汽及污水外溢。当设备产生负压时，进水管的挡板关闭避免污水吸入，使设备免受污染。结构简单便于现场安装，其进出水管可根据材质和使用位置不同灵活选择连接方式，即可明装也可暗装。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型正常排水时工作原理示意图。

图3是本实用新型进水管产生负压时工作原理示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图及实施例对本发明进行进一步说明。如图1-3所示，参照附图安装连接，“空气隔断排水口”明装于室内地面，便与设备管道连接及清洁消毒，安装时将进水管1与工艺装置废液排出管连接，出水管3与排水管道连接即可。正常工作时废液经由进水管1进入，由于水流的重力作用进水管1处挡板2自行打开排入本装置，污水经由出水管3排出直接排至排水管网。本实用新型应竖直安装，当设备产生负压使管内产生负压，由于管内产生负压使挡板2因重力及空气压力自行关闭使污水不能进入工艺装置，防止工艺装置受到污染。主体4上端密封盖5采用螺纹方式与主体4密封连接，密封盖顶部设置十字或方形启孔便于密封盖开启。