[实用新型]一种改进的接线端子以及包含该接线端子的空调器压缩机

说明书

本实用新型公开了一种改进的接线端子及包含该接线端子的空调器压缩机，包括金属壳体、贯穿金属壳体安装孔的导电针、以及将导电针与金属壳体封装结合起来的玻璃密封体，所述导电针对应贯穿金属壳体安装孔的位置外表面周向设置表面处理部。本实用新型通过处理导电针至少在贯穿金属壳体安装孔的部位外表面，令其周向形成粗糙表面、网纹滚花面或是与导电针周向夹角为0‑85°的线槽，从而人为地将拉痕消除或从中截断，在玻璃熔融成液态时通过以上结构产生的毛细作用浸润导电针和金属壳体安装孔之间的间隙且完全填满表面处理部的凹陷部位，使整个接线端子的气密性提高，不易泄漏。

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，特别是空调器压缩机用的接线端子。

背景技术

在空调器压缩机领域中，接线端子有广泛的应用，如图1-图3所示。接线端子1包括金属壳体11、针状的导电针12’、以及将导电针12’与金属壳体11封装结合起来的玻璃密封体13。接线端子1通过金属壳体11与压缩机的壳体2密封连接，由于压缩机使用时内部压力很高，因此对各部件的密封性要求很高。

导电针12’在制作过程中，是通过将较粗的钢丝逐步拉成细丝，在拉丝的操作中，无法避免会在导电针12’表面形成拉痕121(拉痕极细，一般为0.05mm以下，放大5-10倍时可见，图3和图4仅是为了示意而将拉痕121放大到可见)。组装时，先将导电针12’贯穿金属壳体11的安装孔，然后采用玻璃作为钎料填充入导电针12’和金属壳体11的安装孔之间，放入高温炉中，玻璃熔融成液态，在重力和毛细所用下将导电针12’和金属壳体11安装孔之间的间隙填满，冷却后形成玻璃密封体13。但当导电针12’表面有细小拉痕121时，液态的玻璃由于表面张力的作用，并不能填充进拉痕121内。如果该没有填充玻璃的拉痕121刚好位于贯穿金属壳体11安装孔的位置，那将会100％发生气密泄漏。

虽然导致压缩机泄漏的因素很多，但从已有的市场反映来说，基本集中在导电针12’与玻璃密封体13的交接面之间，即是由于拉痕121造成的泄漏所致。为此，业内目前只能对封装后的接线端子进行全面气密检查，并没有很好从根本上解决的方法。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进的接线端子，其气密性大大提高。

本实用新型的另一个目的是提供包含该接线端子的空调器压缩机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的接线端子，包括金属壳体、贯穿金属壳体安装孔的导电针、以及将导电针与金属壳体封装结合起来的玻璃密封体，其特征在于：所述导电针对应贯穿金属壳体安装孔的位置外表面周向设置表面处理部，该表面处理部为粗糙表面、网纹滚花面或是由若干与导电针周向夹角为0-85°的线槽组成。

所述的表面处理部的宽度至少为安装孔孔深的60％。

所述的网纹滚花面是通过滚花工艺或者刻痕形成网状凹陷部位；线槽是是通过滚花工艺或者刻痕形成线状凹陷部位，粗糙表面通过磨削、喷砂或喷丸而形成均匀分布的凹凸表面。

所述的网纹滚花面或线槽凹陷深度为0.05-0.20mm，所述的粗糙表面的凹陷深度为0.05-0.20mm。

所述的粗糙表面的粗糙度在Ry3.0以上。

所述的网状凹陷部位的网格为多边形、圆形、椭圆形或不规则形状，网格内任一点的位置与最近的凹陷部位距离不超过1mm。

所述网纹滚花面凹陷部位为凹槽，凹槽的宽度为0.06-0.5mm，深度为0.01-1mm。

所述线槽与线槽之间的距离不超过1mm。

所述线槽为直线槽或曲线槽。

包含上述的接线端子的空调器压缩机。