[实用新型]一种反向拉直插丝装置及应用反向拉直插丝装置的插丝机

说明书

本实用新型公开了一种反向拉直插丝装置及应用反向拉直插丝装置的插丝机，其中，包括插丝组件和拉直组件，插丝组件包括第一支撑框架、送丝机构和锁丝机构，第一支撑框架包括两条滑动支撑导柱、气缸以及与第一连接板，送丝机构的两端与两个滑动支撑导柱滑动连接，送丝机构的侧面上设置有第一驱动机构，锁丝机构的两端与两个滑动支撑导柱固定连接，拉直组件包括第二支撑框架、活动板、旋转调直器以及旋转电机，第二支撑框架包括两条滑动支撑块和第二连接板，活动板的另一侧设置有第二驱动机构；本新型中采用插丝组件与拉直组件单独设置，且在插丝插取过程中拉直组件停止调直工作的方式，使得调直与插取分离，避免了插丝受到扭矩导致插丝易断的问题。

技术领域

本实用新型涉及复合保温板或隔墙板加工技术领域，特别是涉及一种一种反向拉直插丝装置及应用反向拉直插丝装置的插丝机。

背景技术

传统技术中保温板材常用的材料为泡沫板，泡沫板插丝时只需将铁丝插穿泡沫即可，插丝机用于在墙体保温板上插入铁丝，然后铁丝的两端焊接在保温板两侧的网片上。现有技术中因珍珠岩板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型保温板材，人们逐渐开始使用珍珠岩板作为复合保温板或隔墙板，然而因珍珠岩板硬度较大，且铁丝拉直不彻底，导致插丝机无法将铁丝插入，不能实现自动化插丝，为了克服技术的缺点，主要有三种方案：第一，选择将在网片上设置挂钩，网片借助挂钩固定在珍珠岩板端面上，这种方案的稳定性不高，网片随时都有可能掉落；第二，选择增大铁丝直径来进行插丝，则所需的铁丝成本增加，相关设备也需要进行尺寸上的适应性调整；第三，选择先在珍珠岩板上进行钻孔，再进行插丝工作，这种方案由于增加了钻孔工序，不仅使得插丝机的制造和使用成本增大，还使得插丝机的插丝必须按照设定的钻孔进行插丝工作，若插丝与插丝孔不匹配将会大大降低插丝效率，并且插丝孔的直径比插丝直径大也将导致插丝在插丝孔的固定性能差。上述因素都制约着珍珠岩板工作效率以及工作效果

虽然，目前存在着通过调节插丝的拉直度，使得插丝过程中降低了待插丝的弯曲度，降低了待插丝与物料之间的摩擦力，但是其仍存在着插丝断丝率高、插丝过程中插丝容易弯曲的问题，从而增大了生产成本，降低了生产效率和插丝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断丝率低、插丝不易弯曲的反向拉直插丝装置，使得现有拉直插丝装置中存在的插丝断丝率高、插丝过程中插丝容易弯曲的问题得以解决，进而提供一种插丝效率高、插丝效果好的插丝机，使得现有插丝机中存在的插丝效率低、插丝效果差的问题得以解决。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种反向拉直插丝装置，包括由下至上依次设置的插丝组件和拉直组件，所述插丝组件包括第一支撑框架、送丝机构和锁丝机构，所述第一支撑框架包括由下至上依次设置的两条滑动支撑导柱、与所述滑动支撑导柱相连接的气缸以及与所述气缸固定连接的第一连接板，所述送丝机构的两端与两个所述滑动支撑导柱滑动连接，所述送丝机构的侧面上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述送丝机构，所述锁丝机构的两端与两个所述滑动支撑导柱固定连接，所述拉直组件包括第二支撑框架、活动板、设置在所述活动板一侧的旋转调直器以及与所述旋转调直器相连接的旋转电机，所述第二支撑框架包括两条滑动支撑块和第二连接板，所述活动板与两条所述滑动支撑块活动连接，所述活动板的另一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述活动板，所述送丝机构、所述锁丝机构、所述第一连接板和所述第二连接板上均同轴设置有通孔，所述旋转调直器上的贯通孔与所述通孔同轴设置，所述通孔和所述贯通孔均用于插丝通过。

优选的，所述第一驱动机构包括依次连接的第一驱动电机、第一驱动轴、第一齿轮、第一齿条和齿条支撑体，所述第一驱动电机固定设置在所述送丝机构上，所述第一驱动轴通过轴承座与所述送丝机构相连接，所述齿条支撑体的两端部分别与所述第一连接板和所述锁丝机构固定连接，所述齿条支撑体上开设有供所述送丝机构穿过的通槽，所述第一齿条设置在所述齿条支撑体的一侧。