[实用新型]一种线材成型机的进退装置及线材成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材成型技术领域，具体涉及一种线材成型机的进退装置及线材成型机。

背景技术

线材成型操作工序复杂，各工序位于不同的施工位置，并且所进行的处理之间的衔接不好均会对线材的质量产生影响。而目前成型及贴胶工序多采用辅助工夹具与手工动作结合的方式进行，但由于作业者动作、熟练度的差别，对生产的产品尺寸及成品率有极大的影响，同时严重影响生产效率与操作人员的安全，为实现线材自动成型，急需一种线材成型机的进退装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线材成型机的进退装置及线材成型机，通过齿轮副带动折弯机构固定架沿直线导轨组的方向运动，以执行给进或退回动作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线材成型机的进退装置，包括：进退组件和内置驱动机构的折弯机构固定架；其中所述进退组件包括：安装盘，安装在安装盘盘面上的直线导轨组；一滑板安装在与所述直线导轨组配合的相应滑块上，所述滑板适于安装折弯机构固定架；以及所述驱动机构适于通过齿轮副带动，以使折弯机构固定架沿直线导轨组的方向执行给进或退回动作。

进一步，所述直线导轨组包括左、右对称设置的直线导轨，并在其底部设有限位装置；所述滑块上设有滑槽，以卡入直线导轨。

进一步，所述驱动机构包括：伺服电机；所述伺服电机的转轴通过行星减速机驱动齿轮副动作。

进一步，所述齿轮副包括：安装于安装盘上的齿条，以及与行星减速机输出轴配合的升降齿轮；当行星减速机输出轴转动时，升降齿轮与齿条配合向上或行下动作，以使折弯机构固定架沿直线导轨组的方向执行给进或退回动作。

进一步，所述齿条通过齿条托架固定在安装盘上。

进一步，所述折弯机构固定架与滑板的安装处设有若干支撑板。

又一方面，本实用新型还提供了一种线材成型机，所述线材成型机上安装如前所述的进退装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的线材成型机的进退装置通过齿轮副带动折弯机构固定架沿直线导轨组的方向运动，以执行给进或退回动作；具有结构简单、进退精度高、响应速度快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的进退装置的结构图；

图2是本实用新型的进退装置的正视图；

图中：进退组件1，安装盘11，直线导轨12，限位装置121，滑块13，滑槽131，滑板14，齿条15，折弯机构固定架2，伺服电机21，行星减速机22，升降齿轮221，支撑板23。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

图1是本实用新型的进退装置的结构图。

如图1所示，本实施例1提供了一种线材成型机的进退装置，包括：进退组件1和内置驱动机构的折弯机构固定架2；其中所述进退组件1包括：安装盘11，安装在安装盘11盘面上的直线导轨组；

一滑板14安装在与所述直线导轨组配合的相应滑块13上，所述滑板14适于安装折弯机构固定架2；以及所述驱动机构适于通过齿轮副带动，以使折弯机构固定架2沿直线导轨组的方向执行给进或退回动作。

本实施例的进退装置通过齿轮副驱动滑块运动，带动折弯机构固定架沿直线导轨组的方向运动，以执行给进或退回动作；不仅具有结构简单、进退精度高、响应速度快的特点，而且通过滑块减小了折弯机构固定架的运动阻力，提高了能量利用效率。

图2是本实用新型的进退装置的正视图。

作为直线导轨组的一种可选的实施方式。

如图2所示，所述直线导轨组包括左、右对称设置的直线导轨12，并在其底部设有限位装置121。具体的，所述安装盘11中心开设一装配孔111，所述直线导轨12分别固定于装配孔111的两侧，以使所述折弯机构固定架2横跨于装配孔111上方，不仅避免了安装盘11在安装、使用中对折弯机构固定架2运动轨迹的影响，也使折弯机构固定架2在运动时左右保持水平，以降低滑块的滑移阻力。

优选的，所述限位装置121例如但不限于限位销，可以防止滑块13滑出直线导轨引起的设备故障。

作为滑块的一种可选的实施方式。