[实用新型]离心式机组润滑油泵控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油泵控制系统，具体涉及一种离心式机组润滑油泵控制系统。

背景技术

目前，离心式机组润滑油泵通常包括主泵和备泵，主泵和备泵共用同一个输油管道。在实际生产运行中往往存在以下问题：在输油管道安装压力仪表，压力仪表与控制器连接；因此，当主泵停运后，压力仪表检测到输油管道压力变低，并将压力信号传递给控制器，控制器在接收到压力仪表上传的信号后，再对压力信号进行判断，如果分析出压力值低于一定的设定值，再启动备泵。由于压力仪表检测到压力并上传给控制器、以及控制器分析压力值是否低于设定值需要消耗较长的时间，由此导致备泵启动不及时，因此，输油管道油压不能及时恢复，由此出现主汽门关闭造成机组跳车的问题，此种现象成为生产稳定运行的极大隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种离心式机组润滑油泵控制系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种离心式机组润滑油泵控制系统，包括低压配电柜(1)、ITCC控制柜(2)和压力开关(3)；

所述低压配电柜(1)包括：接触器(1.1)和端子排(1.2)；所述ITCC控制柜(2)包括：第1继电器(2.1)、第1DI端子板(2.2)、第2继电器(2.5)、第2DI端子板(2.6)、DI卡件(2.3)和控制卡(2.4)；

所述接触器(1.1)串联安装在主泵二次控制回路中，所述接触器(1.1)的输出端通过所述端子排(1.2)有线连接到所述第1继电器(2.1)的控制端；所述第1继电器(2.1)的输出线缆依次通过所述第1DI端子板(2.2)和所述DI卡件(2.3)后，连接到所述控制卡(2.4)的输入端；

所述压力开关(3)设置于输油管道上；所述压力开关(3)的输出端有线连接到所述第2继电器(2.5)的控制端；所述第2继电器(2.5)的输出线缆依次通过所述第2DI端子板(2.6)和所述DI卡件(2.3)后，连接到所述控制卡(2.4)的输入端；

所述控制卡(2.4)的输出端与备泵的启停控制键连接。

优选的，所述第1DI端子板(2.2)和所述第2DI端子板(2.6)的结构相同，包括串联的滤波电路和电平信号转换为数字量信号的A/D转换电路。

本实用新型提供的离心式机组润滑油泵控制系统具有以下优点：

直接将接触器串联安装在主泵二次控制回路中，将压力开关3设置于输油管道上，因此，如果主泵运行信号消失或者输油管道压力低于一定值时，立即驱动对应的继电器吸合，从而产生信号给控制卡；因此，控制卡可迅速检测到主泵运行信号消失或输油管道油压低的信息，从而立即及时启动备用泵，防止出现备泵启动不及时而导致的机组跳车问题，为大型离心机组的稳定运行提供保障。

附图说明

图1为本实用新型提供的离心式机组润滑油泵控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种离心式机组润滑油泵控制系统，通过对润滑油泵和现场压力开关等联锁设备的合理设计，当主泵运行信号消失或输油管道油压低时，控制卡可迅速检测到主泵运行信号消失或输油管道油压低的信息，从而立即及时启动备用泵，防止出现备泵启动不及时而导致的机组跳车问题，为大型离心机组的稳定运行提供保障。

参考图1，离心式机组润滑油泵控制系统包括低压配电柜1、ITCC控制柜2和压力开关3；

低压配电柜1包括：接触器1.1和端子排1.2；ITCC控制柜2包括：第1继电器2.1、第1DI端子板2.2、第2继电器2.5、第2DI端子板2.6、DI卡件2.3和控制卡2.4；

接触器1.1串联安装在主泵二次控制回路中，接触器1.1的输出端通过端子排1.2有线连接到第1继电器2.1的控制端；第1继电器2.1的输出线缆依次通过第1DI端子板2.2和DI卡件2.3后，连接到控制卡2.4的输入端；