[实用新型]内置电池全自动激光焊接生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及内置电池全自动激光焊接生产线。

背景技术

随着手机的日益普及，电池产业也随之发展。电池的质量是企业的生命线，在生产的每一个环节都必须有良好的工艺，才能满足消费者的要求。手机内置电池指的是手机中自带的电池，有些电池是完全包裹在手机里面，不能取出来也不能更换。手机内置电池相比可随意取出式的电池来说更有利于延长手机的使用寿命。目前，内置电池的极耳焊接通常不能做到批量流水线式的操作，使得电池极耳的焊接工作效率低；另外，电池极耳的焊接质量通常通过人工鉴别，出错率大且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、自动化程度高以及焊接效果好的内置电池全自动激光焊接生产线。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括入料输送线、转盘焊接模块和焊点检测模块，所述入料输送线与所述转盘焊接模块之间设置有第一取放料机械手，所述转盘焊接模块包括第一转盘和均所述第一转盘上的入料工位、极耳整平工位、保护板矫正工位、激光点焊工位与出料工位，所述转盘焊接模块与所述焊点检测模块之间设置有型号识别扫描器和第二取放料机械手，所述焊点检测模块包括第二转盘和均设置在所述第二转盘上的上料工位、正极焊点检查工位、负极焊点检查工位与下料工位。

进一步地，所述第一转盘上均匀设置有五个分别与所述入料工位、所述极耳整平工位、所述保护板矫正工位、所述激光点焊工位与所述出料工位相对应的电木产品载具，所述电木产品载具包括电木底座、设置在所述电木底座两侧的侧夹块和设置在所述电木底座前端的上夹块，所述电木底座的上端面上设置有供电池放置的放置槽，所述上夹块适配设置在所述放置槽的前端。

进一步地，所述极耳整平工位配合设置有上下整平电机和两个整平压爪，两个所述整平压爪通过连接块固定连接，所述连接块与所述上下整平电机的输出轴相连接，所述整平压爪与电池极耳相配合。

进一步地，所述保护板矫正工位配合设置有保护板取料机械手和保护板定位夹具，所述保护板定位夹具定位设置在所述保护板矫正工位的一侧，所述保护板定位夹具上设置有若干均匀排列且与保护板相适配的保护板放置槽口，所述保护板取料机械手将保护板从所述保护板定位夹具上捉取到与所述保护板矫正工位相对应的电木产品载具上，所述电木产品载具的后端设置有压合气缸，所述压合气缸将保护板压合安装到电池上。

进一步地，所述激光点焊工位配合设置有激光器、极耳压头和极耳压头气缸，所述激光器的镜头设置在与所述激光点焊工位相对应的电木产品载具的正上方，所述极耳压头和所述极耳压头气缸均设置在所述电木产品载具的后方，所述极耳压头与电池极耳相配合。

进一步地，所述激光器上设置有投影仪，所述投影仪的镜头对准所述激光器的焊点的位置。

进一步地，所述型号识别扫描器配合设置有扫描器固定架上，所述扫描器固定架的上端设置有玻璃顶板，所述型号识别扫描器位于所述玻璃顶板的正下方，所述玻璃顶板的后端设置固定凸块，所述玻璃顶板的左右两侧和前端均设置有定向夹块。

进一步地，所述第二转盘上均匀设置有四个分别与所述上料工位、所述正极焊点检查工位、所述负极焊点检查工位与所述下料工位相对应的塑料产品载具，所述塑料产品载具包括塑料底座和设置在所述塑料底座一侧的压块，所述塑料底座的另一侧设置有与所述压块相对应配合的固定定位块。

进一步地，所述正极焊点检查工位和所述负极焊点检查工位均分别包括有焊点观察器，所述焊点观察器的镜头正对电池极耳的位置，所述焊点观察器连接有显示屏。

进一步地，所述焊点检测模块还包括检查良品通道和检查次品通道，所述检查良品通道和所述检查次品通道均与所述下料工位对接，所述检查良品通道和所述检查次品通道均与两个所述焊点观察器电性连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过机械手实现各个模块的自动化对接，并综合了电池极耳整平、安装保护板、点焊加工、型号识别和焊点质量检查等内容，在一条生产线里面就能完成多个工序，而且人工参与的成分少，整个生产过程中效率高、自动化程度高并能很好地保证焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式