[实用新型]一种改良型秸秆砌块日光温室后墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及日光温室后墙，具体为一种改良型秸秆砌块日光温室后墙。

背景技术

温室后墙对于维持室内夜间较高温度具有重要的作用，其白天储存热量，夜间向室内释放热量，是日光温室必不可少的组成部分。当前日光温室后墙结构多采用夯实土墙和粘土砖墙，夯实土墙墙体厚度为5-8m，土地利用率低；粘土砖在取土和烧制过程会破坏粘土资源，且二氧化碳排放量高。同时，我国是一个农业大国，每年秸秆产量在8亿吨左右。秸秆材料导热系数低，吸湿能力强，可用作建筑物的墙体材料。但由于缺乏利用秸秆材料的有效途径，农村地区经常发生田间焚烧秸秆的情况，造成秸秆资源浪费、大气污染和破坏土壤理化性质。

日光温室后墙内外两侧采用镀锌钢管立柱，拉筋连接，易形成热桥作用，增加室内热量流失至室外环境。申请人申请了秸秆砌块日光温室后墙(公开号CN 105297947 A)，如图1、图2所示，包括蓄热层1、隔热层2、保温层3，其中保温层由II型秸秆砌块砌筑而成，II型秸秆砌块采用20mm筛孔秸秆纤维制作，砌块抗折强度高，但秸秆纤维流动性和粘聚性差，影响砌块和易性。秸秆纤维具有一定弹性，在砌块制作过程中膨大砌块体积，增加砌块制作难度。此外，发明人对秸秆砌块日光温室后墙外表面(II型秸秆砌块)和后墙外侧立柱在夜间(17:00-次日8:00)向外传热的热流密度变化情况进行考察。试验采用热流密度传感器(Hukseflux公司，荷兰)对夜间热流密度进行测量，使用CR3000数据采集器每隔10min记录一次数据。立柱测量点为距离地面1.4m处，秸秆后墙外表面测量点为距离地面1.4m且在两立柱中点处。测量时间为3月19-3月25日。试验数据采用Excel 2013软件处理，数据曲线采用Origin软件绘制。比较其中一天17：00至次日8:00的热流密度，外侧立柱热流密度最大值为34.8W m^-2，而后墙外表面热流密度最大值为19.1W m^-2，在相同时刻，外侧立柱夜间热流密度均显著高于后墙外表面。通过考察试验期间秸秆砌块后墙外表面和外侧镀锌管(立柱)向室外传递总热流密度，发现外侧立柱向室外传热比后墙外表面高5774W·m^-2，热量流失增加了76.6％。可知，沿着后墙长度方向在后墙的两侧等间距设置立柱5，内外两侧对称设置的立柱5通过纵梁6和拉筋8连接，从而在后墙内、外侧立柱和拉筋形成热桥作用，内侧立柱通过纵梁和拉筋向外侧镀锌钢管传热，会显著增加温室室内热量流失，影响温室保温隔热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于资源化利用农村废弃秸秆材料，替代日光温室后墙的粘土砌块，提升温室保温隔热性能；同时优化日光温室后墙结构，除去蓄热层侧立柱，减少温室室内热量流失。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，去除后墙内侧立柱和连接内外两侧立柱的拉筋，外侧立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，支座固定在I型秸秆砌块内。

一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，由内向外包括由蓄热层、隔热层、保温层，蓄热层和保温层由隔热层隔开；沿着后墙长度方向在后墙外侧等间距设置立柱，立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，支座固定在蓄热层内；在所述的保温层外侧依次设置铁丝网、卡槽和塑料薄膜，卡槽水平设置并由立柱固定，所述的塑料薄膜由温室卡簧固定在卡槽上。

相邻两个立柱间隔1.2m。优选的，所述的立柱为镀锌钢管。

所述的固定支座由一钢板和分别垂直焊接在钢板四角的钢筋构成。所述的固定支座对应后墙外侧的立柱等间距设置，固定支座的钢板与纵梁焊接固定，通过固定支座的钢筋将纵梁与后墙内侧的蓄热层固定。

所述的蓄热层由I型秸秆砌块砌筑而成；所述的I型秸秆砌块由秸秆纤维、水泥和沙按照质量比1：6～9：15～24制得；优选的，所述的I型秸秆砌块由I型秸秆纤维、水泥和沙按照质量比1：9：24制得。所述的秸秆纤维由筛孔直径为20mm的秸秆粉碎机粉碎制得。