[实用新型]一种新型方形锂电池标准化模组封装壳体

说明书

技术领域

本实用新型属于电池封装领域，尤其涉及一种新型方形锂电池标准化模组封装壳体。

背景技术

随着科技的进步和人类环境保护意识的增强，国内外的绿色能源产业已经进入了高速发展的阶段，将碳用于负极、将锂过渡金属复合氧化物用于正极以及将碳酸盐混合物用于电解质的大容量锂离子电池已开始广泛应用。

传统的二次电池(铅酸电池、镍镉电池等)由于其高污染(生产过程及材料)、具有毒性(铅、镉)、低能量密度低电压平台等严重缺陷已无法满足当今诸多新技术产业和自然环境的发展需求。铅酸蓄电池的应用已有一百多年的历史，已经给人类生存自然环境带来了巨大的破坏。

新型环保锂离子动力/储能电池主要是指以新型正极材料(磷酸亚铁锂、镍钴锰复合三元、锰酸锂等)为特征的具有较高能量密度的二次电池。与传统的高污染、有毒的铅酸电池及镍镉相比，新型锂离子电池具有以下突出的优点：单体电池可实现大容量和高能量密度(同等重量下容量是铅酸电池3倍以上，同等容量下体积是铅酸电池的1/3左右)、自放电率低及荷电保持能力强、使用循环寿命长、高安全性、使用简单免维护、材料无毒性无污染及清洁环保与环境友好。

因此，锂离子电池作为移动电源其应用领域范围在不断被拓展。民用已从信息产业(移动电话、PDA、笔记本电脑、电子设备等)扩展到现代交通产业(电动汽车、电动自行车、电动特种车辆等)、新能源储能产业(分布式微电网、太阳能蓄电应用、风能电站蓄电、通信铁路与电力设备后备电源、UPS电源等等)，军用则涵盖了海(潜艇、水下机器人)、陆(各种背负式通信装备、陆军士兵系统、机器战士等)、天(无人飞机)、空(卫星、飞船等)诸兵种等。这些广泛应用对锂电池形成的电源模块的重量比、体积比、安全性、电池组的封装结构和生产效率等提出了更高的要求。

锂离子电池组电源通常是由多个锂离子电池单体通过并串组合封装而成。在大容量、高功率、高电压的锂离子电池电源的生产中，通常是将电池单体进行串联组合实现高压，将电池单体进行并联组合提高容量。其中，锂离子电池单体按照壳体的不同，有铝壳/钢壳电池和软包电池两种。按照外形的不同目前主要有方形和圆柱两种。铝壳/钢壳电池单体具有强度高、抗压性好、安全性高、外部组装简便的优点；软包装锂电池单体，虽然外形可塑性强，体积能量密度大，但单体封装技术尚有待提高，现有技术中应用软包装锂电池单体形成的电源，散热性差，结构复杂不易组装，同时无法对电池起到安全的保护作用，使用寿命短。

总体上，当前大型大功率动力锂电池的应用还是以方形和圆柱型锂离子动力电池为主流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新型方形锂电池标准化模组封装壳体，有效改善散热性效果，提高使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型方形锂电池标准化模组封装壳体，包括上盒、下盒、盒盖、电极基板；

所述上盒包括第一盒板，第一盒板前后侧向下垂直折弯形成第一前侧板和第一后侧板，第一盒板左侧垂直设有第一端盖板；第一盒板外表面左侧设有第一条形凸起，第一盒板外表面右侧设有第二条形凸起；第一前侧板底部两端对称设有两个第一凸台，两个第一凸台之间形成第一沟槽，第一后侧板底部中央设有与第一沟槽相配合的第三条形凸起；

所述下盒包括第二盒板，第二盒板前后侧向上垂直折弯形成第二前侧板和第二后侧板，第二盒板左侧垂直设有第二端盖板；第二盒板外表面左侧两端对称设有两个第二凸台，两个第二凸台之间形成与第一条形凸起相配合的第二沟槽，第二盒板外表面右侧两端对称设有两个第三凸台，两个第三凸台之间形成与第二条形凸起相配合的第三沟槽；第二前侧板顶部两端对称设有与第一凸台相对应的两个第四凸台，第二后侧板顶部中央设有与第三条形凸起相对应的第四条形凸起；

所述盒盖为盒体结构，盒盖外侧前后端中央向内冲压形成安装槽并在盒盖内侧前后端形成安装凸台；安装槽外侧端设有条形卡槽；盒盖顶部左侧中央设有与第二条形凸起相对应的第五条形凸起，盒盖底部左侧两端对称设有与第三凸台相对应的两个第五凸台；

所述电极基板与安装凸台固定相连，电极基板一侧中央设有第一卡片，第一卡片垂直折弯形成第二卡片，第二卡片穿过条形卡槽并垂直折弯形成第三卡片。

进一步地，所述安装槽中央设有定位凸台，定位凸台中央设有第一螺纹通孔，第三卡片中间设有与第一螺纹通孔相对应的固定孔，且第三卡片通过螺钉与定位凸台固定相连。