[实用新型]一种激光焊接用变截面板定位与夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具设计、焊接等领域，具体为一种激光焊接用变截面板定位与夹紧装置，可以用于变截面板的对接焊、堆焊等。

背景技术

轻量化作为汽车工业实现“安全、节能与环保”这一主要目标的重要手段之一，已经成为世界汽车发展的潮流。从材料选择与结构设计角度综合考虑，基于新材料的变截面结构是实现汽车轻量化的有效新途径。

但在实际应用过程中发现，变截面材料的焊接不仅是该类材料制造过程中亟需解决的关键问题之一，而且是限制其应用的瓶颈。变截面材料在焊接过程中，由于材料厚度的变化，导致离焦量不稳定。这将直接影响到激光与材料的相互作用中的光束能量分布不稳定，进而产生未熔合、未熔透和烧穿等焊接缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种激光焊接用变截面板定位与夹紧装置，保证激光焊接变截面板时离焦量恒定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种激光焊接用变截面板定位与夹紧装置，包括与水平面平行的顶板和固定于所述顶板下方的支撑板；所述顶板与所述支撑板之间固定有变截面板，且所述变截面版对应位置的顶板上开设有形状大小与所述变截面板形状大小匹配的通孔。

所述顶板通过支撑件与底板连接，所述支撑件包括四根竖直设置的支柱；所述支柱顶端与所述顶板螺接；所述支柱底端与所述底板螺接。便于调整顶板的位置，使顶板处于水平位置。

变截面板下表面两端与所述支撑板接触；变截面板下表面中部与辅助支撑板接触，所述辅助支撑板通过蝶形螺母、六角头螺栓与所述顶板固定连接，所述支撑板通过蝶形螺母、六角头螺栓与所述顶板连接。便于调整支撑板和辅助支撑板，使支撑板夹紧变截面板。

所述底板上设有吸热盒，所述吸热盒下方的底板上开设有沉孔。便于夹具安装。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型可以方便快捷地使变截面板的上表面在焊接时处于水平状态，进而保证了激光焊接变截面板时离焦量恒定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图一；

图2为本实用新型一实施例结构示意图二；

其中：1-激光头；2-变截面板；3-顶板；4-内六角头螺栓；5-调整螺母；6-支柱；7-底板；8-吸热盒；9-支撑板；10-辅助支撑板；11-蝶形螺母；12-六角头螺栓；13-通孔：14-沉孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，由于支柱6上端有外螺纹和内螺纹，采用内六角头螺栓4和调整螺母5，将支柱6上端与顶板3连接；由于支柱6下端有内螺纹，并且底板7开有沉孔，采用内六角头螺栓4，将支柱6下端与底板7固定相连；支撑板9和辅助支撑板10都是在六角头螺栓12与蝶形螺母11配合使用下连接于顶板3的槽型孔。由此，运用支柱6上端的外螺纹，可以调节调整螺母5使顶板3水平，并且运用支柱6上端的内螺纹，采用内六角头螺栓4，将顶板3进行紧固，达到变截面板2上表面水平的定位目的；通过拧紧蝶形螺母11分别拖动支撑板9和辅助支撑板10向上移动，达到夹紧变截面板2的目的。通过变截面板2的定位与夹紧，使变截面板2的上表面达到水平，进而保证了激光焊接变截面板2时离焦量恒定。

调整螺母由两个对顶而成，具有防松作用。

本实施例中，支撑板夹紧变截面板两端；辅助支撑板夹紧变截面板中间；支撑板和辅助支撑板在六角头螺栓与蝶形螺母配合使用下连接于顶板的槽型孔；底板中心开有沉孔，可安装在位移平台上使用。

底板配有吸热盒，通过装有耐热材料的吸热盒吸收焊接过程中的激光透过焊缝间隙的能量，保护该底板。

本实用新型通过调节调整螺母使顶板水平，以水平的顶板下表面为定位基准面，变截面板的上表面与定位面贴合，达到定位目的；通过拧紧蝶形螺母分别拖动支撑板和辅助支撑板向上移动，达到夹紧的目的。