[实用新型]抽渣系统以及三氯氢硅生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及三氯氢硅生产技术领域，具体而言，涉及一种抽渣系统以及三氯氢硅生产系统。

背景技术

目前三氯氢硅的主流生产工艺为氯化氢与工业硅粉在流化床反应器内控制反应温度280-320℃，反应压力0.2-0.5Mpa，反应制得。由于反应床层为沸腾床，部分硅粉及反应产生的金属氯化物、高沸物会进入后端工序，经旋风除尘、沉降器、过滤器处理后物料气体进入湿法系统进行处理。沉降器、过滤器内有大量的硅粉及固渣，传统处理方法主要有两种：第一种方法：通过人工排放，将固体渣集中收集，但由于排出了的固渣含有氯硅烷，在排渣的过程中会大量冒烟，同时由于含有二氯二氢硅、三氯氢硅等也有爆燃的风险，对环境和人身都有较大的危害，目前该方法基本淘汰。第二种方法：对沉降器、过滤器用氮气加压，排到一个有水的池子中，池子中的硅渣定期清理。但由于硅渣太细，一排渣就会灰尘漫天飞，同时固渣遇到水会剧烈水解，产生氯化氢和氢气，氯化氢会造成设备腐蚀，同时对环境也会造成较大伤害；产生的氢气遇明火、静电会有爆燃的风险。因此工艺上急需一种有效的处理此类固渣的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽渣系统，提供能安全、环保、快速、有效的处理三氯氢硅生产中残渣排放同时能回收其内有用物料的方法。

本实用新型的第二目的在于提供一种三氯氢硅生产系统，提供能安全、环保、快速、有效的处理三氯氢硅生产中残渣排放同时能回收其内有用物料的方法。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种抽渣系统，包括过滤器，过滤器内部设置有滤袋，过滤器一端连接有出气管，过滤器的另一端设置有排渣口；真空泵，真空泵的进气口连通于过滤器的出气管；汽水分离器，汽水分离器的进气口连通于真空泵的出气口。

在本实用新型较佳的实施例中，滤袋通过管卡与龙骨连接于过滤器本体。

在本实用新型较佳的实施例中，滤袋的进气口上设置有压力表。

在本实用新型较佳的实施例中，汽水分离器上连接有液位计。

在本实用新型较佳的实施例中，真空泵为水环真空泵，水环真空泵的叶轮连接有液封用的补水管，水环真空泵的进气口设置有真空表。

在本实用新型较佳的实施例中，水环真空泵通过第一管道连通于过滤器，水环真空泵通过第二管道连通于汽水分离器。

在本实用新型较佳的实施例中，第一管道和第二管道上均设有法兰。

在本实用新型较佳的实施例中，水环真空泵还通过第三管道连通于汽水分离器的底部，第三管道上设置有阀门。

在本实用新型较佳的实施例中，汽水分离器的底部设置有排水口。

一种三氯氢硅生产系统，包括上述的抽渣系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种抽渣系统，包括过滤器、真空泵以及汽水分离器。其中，过滤器内部设置有滤袋，过滤器一端连接有出气管，过滤器的另一端设置有排渣口。通过将真空泵与过滤器的出气口和汽水分离器的进气口连通，当生产三氯氢硅时，产生的固渣能够从过滤器的排渣口排出，固渣吸附的气体能够通过真空泵进入汽水分离器，进行处理或者回收。该抽渣系统，提供了一种能安全、环保、快速、有效的处理三氯氢硅生产中残渣排放同时能回收其内有用物料的方法。

本实用新型提供的一种三氯氢硅生产系统，通过设置上述的抽渣系统，提供了一种能安全、环保、快速、有效的处理三氯氢硅生产中残渣排放同时能回收其内有用物料的方法。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的抽渣系统的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的抽渣系统的流程示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的抽渣系统的过滤器的龙骨第一种结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的抽渣系统过滤器的龙骨的另一种结构示意图。

图标：100-抽渣系统；110-过滤器；112-压力表；114-第一管道；116-龙骨；120-真空泵；122-真空表；124-第二管道；130-汽水分离器；132-液位计；134-第三管道；136-排水口。

具体实施方式