[实用新型]一种石材外壳的电陶炉的控制板安装结构

说明书

本实用新型的一种石材外壳的电陶炉的控制板安装结构，包括壳体、面板、支架、控制板和旋钮，壳体的中部设有容纳腔，壳体的外侧壁上设有连通容纳腔的安装孔，壳体的外侧壁在安装孔的外周设有面板安装槽，面板设于面板安装槽内，支架设于安装孔内，支架的前部固定在面板的背面，面板上设有定位孔，支架的前部设有用于套入定位孔的定位环，定位环的中部设有转轴孔，控制板包括电路板和设于电路板前部的旋转开关，旋转开关包括电位控制杆，电位控制杆穿过转轴孔伸到面板的前侧与旋钮连接。本实用新型的控制板安装结构使石材外壳只需加工一个常规的安装孔和面板安装槽就可以了，方便在石材特别是多孔、脆性的石材上进行加工。

技术领域

本实用新型涉及电陶炉领域，尤其是涉及的是一种石材外壳的电陶炉的控制板安装结构。

背景技术

现有的家用电陶炉一般用塑料或金属作为外壳，为了满足不同类型人的需求，也有采用石材作为电陶炉的外壳。但采用石材的外壳电路板很不好固定，如电陶炉的控制板的安装，存在以下缺陷：第一，当外壳采用石材，材质很脆，在旋钮可遮挡的范围内的壳壁上加工用于固定电路板的固定孔工艺上比较困难、强度差。第二，当由于某种需要壳体需要有一定壁厚（比如由于材料的脆性需要有一定壁厚来维持壳体的强度，例如石材等，或由于工艺上的需要壳体必须有一定厚度，比如采用金属铸造。）但由于现有控制电路板结构的限制，必须在壳体内壁上加工出控制电路板的让位空间时，因为壳体内腔空间有限，加工工艺上比较困难。特别是用火山石作为外壳是，火山石孔洞很多，无法准确地加工用于固定螺栓的孔洞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供石材外壳加工方便、控制板安装简单的一种石材外壳的电陶炉的控制板安装结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种石材外壳的电陶炉的控制板安装结构，包括壳体、面板、支架、控制板和旋钮，壳体的中部设有容纳腔，壳体的外侧壁上设有连通容纳腔的安装孔，壳体的外侧壁在安装孔的外周设有面板安装槽，面板设于面板安装槽内，支架设于安装孔内，支架的前部固定在面板的背面，面板上设有定位孔，支架的前部设有用于套入定位孔的定位环，定位环的中部设有转轴孔，控制板包括电路板和设于电路板前部的旋转开关，电路板的前部固定在支架的背部，旋钮设于面板的前侧，旋转开关包括电位控制杆，电位控制杆穿过转轴孔伸到面板的前侧与旋钮连接。

优选的，还包括透光的盖板，面板上设有显示孔，盖板设于显示孔内，电路板的前部设有显示器，显示器正对着显示孔设置。

优选的，面板的外形与面板安装槽的形状匹配，电路板的外形与安装孔的外形匹配，电路板设于安装孔内。

优选的，支架包括前板、两个侧板和两个耳部，两个侧板分别设于前板背部的左右两侧，两个耳部分别设于两个侧板的后部外侧，前板抵住面板的背面，面板上设有用于锁住前板的面板螺丝，两个耳部均抵住电路板的前面，电路板上设有用于锁住耳部的电路板螺丝。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的控制板安装结构使石材外壳只需加工一个常规的安装孔和面板安装槽就可以了，方便在多孔、脆性的石材上进行加工。控制板锁在支架上，支架锁在面板上，面板固定在面板安装槽上，安装方便。支架构成“几”形方便避开电位控制杆与电路板的连接部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型支架的结构示意图。

主要附图标记说明：

壳体1；容纳腔11；安装孔12；面板安装槽13；面板2；显示孔21；定位孔21；支架3；定位环31；前板32；转轴孔33；侧板34；耳部35；控制板4；电路板41；旋转开关42；显示器43；盖板5；旋钮6；面板螺丝7；电路板螺丝8。

具体实施方式