[实用新型]一种用于药品干燥粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品加工、生产领域，具体为一种用于药材干燥粉碎设备。

背景技术

在药品生产过程中，常常要对药材中某些原料进行干燥处理，在干燥处理结束后需要对药材进行粉碎，传统的采用锅炒，或灯光照或太阳晒的方式对药材干燥处理，但该方法不但干燥效率低，而且在干燥的过程中容易被外界杂质混入或侵蚀，影响后面成品的质量，同时，现有技术中并没有一种能很好的同时进行药材干燥粉碎的机器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于药品干燥粉碎设备，具备工作稳定，粉碎效果佳，干燥效果好，便于清的优点，解决了现有技术中对药材粉碎效果不佳，粉碎过程不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药品干燥粉碎设备，包括烘干装置、粉碎装置和烘干室，所述烘干装置包括烘干盘和风机，烘干盘的底端固定安装有发热电阻丝，风机固定安装在烘干盘的侧端，发热电阻丝和风机均与外界电源电连接；所述粉碎装置包括下研磨盘和上研磨盘，所述下研磨盘的底端设置有电机，电机的输出端与下研磨盘的底端中央固定连接；所述上研磨盘的上端开设有进料装置，进料装置固定安装在上研磨盘的上端中央；所述上研磨盘的侧端设置有支撑架，支撑架的两侧均设置有升降气缸，升降气缸的输出端与上研磨盘的两端固定连接；所述下研磨盘的下端设置有集料槽，集料槽位于下研磨盘的底端且倾斜设置；所述烘干室位于粉碎装置的下端，烘干室的一侧上端与上研磨盘的上端外侧接触连接；所述烘干室内设置有输送带，输送带的进料端位于集料槽出料端下侧；所述烘干室的上端开设有排气孔，烘干室内设置有加热装置，加热装置安装在烘干室的中端。

优选的，所述下研磨盘的中央上端设置有凸盘，凸盘的上端设置有六个限位隔板，六个限位隔板等角度安装在凸盘上，凸盘的底端与下研磨盘一体化连接，凸盘的端面进光滑打磨处理，凸盘外侧的下研磨盘上端面以及上研磨盘的下端面均为粗糙面。

优选的，所述进料装置为筒状，进料装置的底端固定卡接在上研磨盘的中央通孔上且呈弧状设计，进料装置的内侧为粗糙面，进料装置上端进料端与烘干盘的出料端接触连接。

优选的，所述集料槽与上研磨盘的高度为0.5m。

优选的，所述集料槽的槽口径略大于下研磨盘的直径，输送带的宽度与集料槽的槽口径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本用于药品干燥粉碎设备通过烘干盘及风机的配合作用可对药材进行初步烘干，通过筒状的进料装置进入下研磨盘及上研磨盘间进行粉碎，进料装置内可储备一定量未粉碎的药材；升降气缸可调整上研磨盘与下研磨盘的间距，对下研磨盘进行清理；通过在凸盘的上端设置有六个限位隔板，并将进料装置的底端设置为弧状粗糙面，便于对体积较大的药材进行磨碎，然后再进入下研磨盘与上研磨盘间进行进一步粉碎；通过下研磨盘的转动对药材进行研粉碎，粉碎过程稳定且粉碎效果佳，安全系数高；通过在烘干室内对粉碎过后的药材进一步烘干，烘干效果佳；整体工作稳定，粉碎效果佳，干燥效果好，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型粉碎装置及烘干室俯视图；

图3为本实用新型进料装置与凸盘连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。