[实用新型]带钢切边去毛刺装置

说明书

带钢切边去毛刺装置，底座上前部安装一组第二压辊架，第二压辊架上部固定安装第二压辊；底座上位于第二压辊后部安装一组第一压辊座，第一压辊座上活动安装一组第一压辊架，第一压辊架上部安装第一压辊，第一压辊前端安装第一压头，第二压辊前端安装第二压头。本实用新型的带钢切边去毛刺装置，上部的压辊角度可以调节，从而使得压辊压力可以根据需要进行调节，钢板的毛刺压下至钢板内侧，带钢表面无突起，粗糙度低，提高了带钢质量。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域。

背景技术

带钢加工过程中需要剪切，剪切之后的带钢边缘处会出现毛刺，如果不去除该毛刺，将影响带钢质量以及使用，传统的带钢去毛刺装置，通过压辊对边缘处进行碾压，但由于其压力是恒定的，所以对于不同厚度和不同大小的毛刺不能全部适用，从而达不到理想的去毛刺效果，平整度差。

发明内容

为了解决传统带钢切边去毛刺装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种带钢切边去毛刺装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：带钢切边去毛刺装置，底座上前部安装一组第二压辊架，第二压辊架上部固定安装第二压辊；底座上位于第二压辊后部安装一组压辊座，压辊座上活动安装一组第一压辊架，第一压辊架上部安装第一压辊，第一压辊前端安装第一压头，第二压辊前端安装第二压头。

所述第一压头和第二压头为合金钢材料。

本实用新型的带钢切边去毛刺装置，上部的压辊角度可以调节，从而使得压辊压力可以根据需要进行调节，钢板的毛刺压下至钢板内侧，带钢表面无突起，粗糙度低，提高了带钢质量。

附图说明

图1是本实用新型带钢切边去毛刺装置结构图。

其中：1、底座，2、压辊座，3、第一压头，4、第二压头，5、第二压辊，6、第二压辊架，7、第一压辊，8、第一压辊架。

具体实施方式

本实用新型的带钢切边去毛刺装置结构如图1所示，底座1上前部安装一组第二压辊架5，第二压辊架5上部固定安装第二压辊6；底座1上位于第二压辊6后部安装一组压辊座2，压辊座2上活动安装一组第一压辊架8，第一压辊架8上部安装第一压辊7，第一压辊7前端安装第一压头3，第二压辊6前端安装第二压头4。

该设备安装于切边剪机座上，可根据生产需要进入或退出生产线，控制方便，并节省设备安装空间；压辊压头采用特种合金钢制成。经特殊热处理工艺，耐磨性及强度得到较大程度提高，大幅提高产品的使用寿命。该设备安装使用后，钢板的毛刺压下至钢板内侧，带钢表面无突起，粗糙度小于等于花3.2，液压轧制力可根据需要调整，轧下尺寸与切边尺寸同步调整。