[实用新型]一种冷冻干燥榴莲烘干仓控温系统

说明书

本实用新型涉及一种冷冻干燥榴莲烘干仓控温系统，解决榴莲烘干仓的热源温控难度大的问题。本装置包括烘干仓，烘干仓内侧的底部设有加热板，烘干仓的仓壁一侧设有真空抽气管、仓壁顶部设有水蒸气抽气管，加热板内设有介质循环管道，冷介质罐和热介质罐通过第一比例调节阀合流后连接介质循环管道，介质循环管道通过第二比例调节阀分流分别回连至冷介质罐和热介质罐，介质循环管道的进出口分别设置温度传感器。本实用新型通过冷热介质的混流控制烘干仓的温度，温度控制准确，且当温度需求变化时，调节方便；冷介质回流和热介质回流分别通过冷凝循环产生的热量进行降温和升温，提高能量利用率，减少了能源消耗。

技术领域

本实用新型属于农产品加工装置领域，涉及一种榴莲干生产设备，特别涉及一种冷冻干燥榴莲烘干仓控温系统。

背景技术

榴莲作为一种营养价值极高的水果，被誉为“水果之王”。榴莲气味浓烈，新鲜的榴莲果气味尤为明显，有喜爱的，也有不喜的。也有商家将榴莲果实通过干燥后制成榴莲干，保留榴莲的风味的同时，浓烈的气味也得以缓解，使榴莲干为广大消费者接受和喜爱。

榴莲的干燥可以采用低温冷冻真空干燥，采用-45℃急速冷冻系统将榴莲瞬间急冻再真空干燥。真空冷冻干燥榴莲，即先将新鲜水果果肉放置于冷冻干燥器内，然后即时急速冷冻，令果肉内水分转变成冰粒,再将其置于烘干仓内，抽真空，使水分升华，将冰直接转化成蒸汽。采用此法除只去掉水分外，果肉仍能维持原状，更保留原有的营养价值和新鲜水果的维他命及矿物质。

榴莲经过速冻后送入烘干仓进行真空冷冻干燥，这个过程中结晶水升华形成水蒸气，是一个吸热过程，因此，必须在烘干仓内提供热源，为升华过程提供热量。热源温度根据冷冻干燥的不同阶段，可以提供不同的温度控制，既可以保证干燥效果，又能避免果肉温度升高，如2014年1月22日公布的中国专利，公开号CN102613283A，记载了一种水果真空冷冻干燥方法，采用加热温度采用五步梯度降温模式，在保证水分升华所需热量的同时，及时降温，维持热量的供需基本平衡。一般的温控方式，是通过设置在烘干仓内的温度传感器来控制温度。然而，榴莲的真空冷冻干燥需要实时向外抽风，来排出烘干仓内的水汽，因此，气流影响下温度传感器的监控可能出现偏差，靠近热源侧的温度很可能过高，导致榴莲果肉过热。

发明内容

本实用新型的目的在于解决榴莲烘干仓的热源温控难度大的问题，提供一种冷冻干燥榴莲烘干仓控温系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷冻干燥榴莲烘干仓控温系统，包括烘干仓，烘干仓内侧的底部设有加热板，烘干仓的仓壁一侧设有真空抽气管、仓壁顶部设有水蒸气抽气管，其特征在于：烘干仓的外侧设有冷介质罐和热介质罐，所述加热板内设有介质循环管道，按介质流动方向：冷介质罐和热介质罐通过第一比例调节阀合流后连接介质循环管道，介质循环管道通过第二比例调节阀分流分别回连至冷介质罐和热介质罐，介质循环管道的进出口分别设置温度传感器；所述水蒸气抽气管连接有冷凝罐，冷凝罐的内侧设有蒸发器，蒸发器沿制冷循环方向依次连接压缩机、冷凝器、膨胀阀后回连至蒸发器，冷凝罐的底部设有排水管。烘干仓内部的温度控制通过第一比例调节阀控制冷介质罐和热介质罐的介质混合来实现，在介质循环管道的入口端和出口端分别设置温度传感器，入口端的温度传感器控制第一比例调节阀的混合比例，出口端的温度传感器控制介质循环的速度，当介质循环管道内介质温降过大，则加快介质循环速度，当介质循环管道内介质温降过小，则放缓介质循环速度。烘干仓的热源温度通过介质混合控制，控制准确，而且当所需的热源温度改变时，可以直接通过第一比例调节阀来调节混合温度，温度控制快速准确。

作为优选，冷凝罐的一侧设有排风管，所述第二比例调节阀与冷介质罐之间的介质回路上设有降温换热器，所述冷凝罐的排风管连接降温换热器进行换热后排风。冷凝罐将榴莲升华的水汽冷凝后排风，排风温度低，将排风送入降温换热器，在介质回到冷介质罐之间对介质进行降温，冷凝罐排风温度低，换热温升大，降温效果好，保证冷介质罐的温度稳定。