[实用新型]一种粉碎和水解一体化大豆蛋白生产装置

说明书

本实用新型公开了一种粉碎和水解一体化大豆蛋白生产装置，包括壳体，所述壳体内水平设置有滚筒，所述滚筒外侧壁上均匀设置有筛孔，所述滚筒的两端滚轴上套装在对应壳体侧壁设置的滚筒轴承上，所述壳体左侧设置有进料斗，所述滚筒内轴线上设置有水平转轴，所述水平转轴由壳体右侧侧壁上设置的第一电机驱动，本实用新型提供一种粉碎和水解一体化大豆蛋白生产装置，结构新颖，本实用新型巧妙设置粉碎机构，同时巧妙设计加热机构，在粉碎过程中进行加热，有利于大豆的粉碎和酥化，本实用新型通过水解液收集盘和沉降斜杆，析出大豆蛋白从排料管中排出，同时本实用新型在反应水解前利用不锈钢过滤膜进行筛选，并通过排渣机构排除，保证大豆蛋白品质。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种粉碎和水解一体化大豆蛋白生产装置。

背景技术

大豆蛋白一词有时是指源于大豆的蛋白质；有时是指富含大豆蛋白质的产品；大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点。大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，不过不含胆固醇，它特有的生理活性物质---异黄酮还有着降胆固醇的作用；大豆蛋白生产过程中普遍采用低温脱脂豆粕浸泡在一定的碱液中进行浸提使大豆蛋白溶解出来原理，析出大豆蛋白。

然而传统的大豆蛋白生产设备复杂，不能一体化进行粉碎和水解，生产效率低，另外传统的大豆加工前需要进行长时间浸泡，为方便酥化，这样大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎和水解一体化大豆蛋白生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉碎和水解一体化大豆蛋白生产装置，包括壳体，所述壳体内水平设置有滚筒，所述滚筒外侧壁上均匀设置有筛孔，所述滚筒的两端滚轴上套装在对应壳体侧壁设置的滚筒轴承上，所述壳体左侧设置有进料斗，所述滚筒内轴线上设置有水平转轴，所述水平转轴由壳体右侧侧壁上设置的第一电机驱动，所述水平转轴上均匀设置有粉碎刀片，所述壳体内底部设置有反应仓，所述反应仓与壳体上部腔体连通，所述反应仓顶部设置有不锈钢过滤膜，所述壳体内对应反应仓上部设置有排渣通道，所述排渣通道伸出壳体右侧壁，所述排渣通道内设置有螺旋轴，螺旋轴由壳体内排料通道左侧设置的排渣电机驱动；所述反应仓的侧面上部设置有药液添加口；反应仓底部设置有水解仓，水解仓与反应仓连通；所述反应仓和水解仓连接处设置有水解液收集盘，所述水解仓底部侧壁上设置有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒轴承为中空结构，所述进料斗通过进料管穿过滚筒轴承与滚筒连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平转轴左端对应进料管管口设置有螺旋叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒左右两侧分别套装有齿轮圈，所述滚筒上方平行设置有驱动转轴，所述驱动转轴上左右两侧分别设置有与齿轮圈啮合传动的主动齿轮，所述驱动转轴由壳体右侧侧壁上设置的第二电机驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内对应滚筒下方平行设置有横杆，所述横杆上均匀设置有多个导流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧侧壁上设置有进气口，所述壳体顶部设置有出气罩，所述进气口与出气罩之间通过循环导管连接，所述循环导管上设置有热风机和温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水解液收集盘为中部向下弧形凸出结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水解液收集盘的底部外圈发散设有若干沉降斜杆，各个沉降斜杆的下端均固定于外壳的底板，所述底板顶面设置成倾斜状。