[实用新型]一种真空螺旋挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空挤出机技术领域，特别是一种真空螺旋挤出机。

背景技术

现有的真空挤出机，常规玻纤短切玻纤增强AS的挤出技术为，AS树脂从主喂料喂入，短切玻璃纤维通过侧喂料系统从挤出机机头往后位置，侧喂料排气口常规设置在挤出机往后位置，短切玻纤喂入口至真空口之间的螺杆组合采用以捏合块为主的组合。短切玻纤在这种工艺下会经受较长的剪切行程和较强的剪切强度，玻纤保留长度较短，质量较差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种真空螺旋挤出机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空螺旋挤出机，包括筒体和筒体里的主螺杆，所述筒体上依次设置有主喂料口、加纤口、真空口和侧喂料口，其中所述主喂料口、加纤口、真空口位于筒体上侧，所述侧喂料口位于筒体侧边，所述主喂料口上设置有主喂料漏斗、主喂料螺杆，所述真空口上设置有真空接口、真空受料室。作为一个优选项，所述主喂料螺杆上方还设置有打料转杆和进料漏斗，所述打料转杆上设置有L字形的打杆。

作为一个优选项，所述筒体上设置有主喂料漏斗电机和传动箱，所述主喂料螺杆、打料转杆与传动箱连接。

作为一个优选项，所述侧喂料口的数目多于两个并依次分布在筒体侧边，所述筒体侧边还设置有侧喂料机，所述侧喂料机上设置有侧喂料漏斗，所述侧喂料机下侧设置有车架，所述侧喂料机和侧喂料口之间通过可拆卸的连接管连接。

作为一个优选项，所述筒体下方设置有导轨，所述车架与导轨连接。

本实用新型的有益效果是：该挤出机通过配合主喂料、加纤口、真空口配合侧喂料设计，将物料输送至挤出机的同时，可实现短切玻璃纤维在较短的挤出行程内分布充分，同时避免多余的剪切，使玻纤长度足够长，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1，一种真空螺旋挤出机，包括筒体1和筒体1里的主螺杆，所述筒体1上依次设置有主喂料口11、加纤口12、真空口13和侧喂料口14，其中所述主喂料口11、加纤口12、真空口13位于筒体1上侧，所述侧喂料口14位于筒体1侧边，所述主喂料口11上设置有主喂料漏斗2、主喂料螺杆21，所述真空口13上设置有真空接口31、真空受料室3，即真空口13连接强制排气系统，侧喂料口14连接侧喂料系统，强制排气系统的强制排气口同时充当了侧喂料系统的侧喂料排气口。通过对侧喂料系统配合强制排气系统的调整，以及强制排气口到挤出机机头之间螺杆组合进行调整，实现短切玻璃纤维在较短的挤出行程内分布充分，同时避免多余的剪切，使玻纤长度有效保留在0.5mm以上。

另外的实施例，参照图1的一种真空螺旋挤出机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括筒体1和筒体1里的主螺杆，所述筒体1上依次设置有主喂料口11、加纤口12、真空口13和侧喂料口14，其中所述主喂料口11、加纤口12、真空口13位于筒体1上侧，所述侧喂料口14位于筒体1侧边，所述主喂料口11上设置有主喂料漏斗2、主喂料螺杆21，所述真空口13上设置有真空接口31、真空受料室3。所述主喂料螺杆21上方还设置有打料转杆4和进料漏斗5，所述打料转杆4上设置有L字形的打杆41。所述筒体1上设置有主喂料漏斗电机6和传动箱61，所述主喂料螺杆21、打料转杆4与传动箱61连接。