[实用新型]一种针形胶塞组装切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针形胶塞组装切割机，属于自动机械技术领域。

背景技术

智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能。在生产时，智能手表中需要安装一个不锈钢压板零件，该零件用来固定压住探针接口以及透气栓。在加工该不锈钢零件时，为了方便加工和安装，该不锈钢零件上具有一个工艺孔。不锈钢压板零件上的工艺孔虽然方便加工和安装，但是外界的水或液体常常会通过透气栓和工艺孔进入到手表内部，给智能手表带来损害。为防止外界的水或液体通过透气栓和工艺孔进入到手表内部，因此需要用如针形胶塞一类的零件将工艺孔堵上，并将针形胶塞上多余的部分切割掉。

为了将针形胶塞上多余的部分切割掉，目前的方法是采用手工方法：首先手工将针形胶塞插入不锈钢压板零件上的工艺孔内，然后通过工具(如钳子)将针形胶塞拉至预定位置，最后使用刀具(如刀片)将针形胶塞的多余部分切割掉。上述手工操作步骤多，要依次使用钳子和刀片两种工具才能完成组装和切割，效率低；而且钳子下拉费力、刀片手工操作危险、切口不整齐，切下的废料随意散落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针形胶塞组装切割机，在针形胶塞组装时实现自动切割。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种针形胶塞组装切割机，包括：

-固定机构，用于固定压板零件，所述压板零件上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞；

-夹紧下拉机构，用于将压板零件上工艺孔内的针形胶塞拉至一定位置；

-切割机构，将压板零件上工艺孔外的针形胶塞切割。

作为优选，所述固定机构包括放置内模和夹钳，所述压板零件放置在放置内模上，夹钳压在压板零件上固定。

作为优选，所述夹紧下拉机构包括用于夹持针形胶塞的夹紧机构，所述夹紧机构与运动机构连接，所述运动机构带动夹紧机构上下运动。具体地，所述夹紧机构包括第一气爪和第二气爪，所述第一气爪通过第一滑块安装在滑槽内，所述第二气爪通过第二滑块安装在滑槽内，所述第一滑块、第二滑块下方分别连接有第一拨杆、第二拨杆，所述第一拨杆、第二拨杆从滑槽穿过分别作用在第一滑块、第二滑块上，拨动第一滑块、第二滑块在滑槽内运动；所述第一拨杆、第二拨杆分别通过第一转轴、第二转轴安装在安装块上，所述安装块位于滑槽下方，所述安装块下安装有气爪气缸，所述气爪气缸的活塞杆与第一拨杆、第二拨杆连接，气爪气缸的活塞杆上下运动带动第一拨杆、第二拨杆分别沿第一转轴、第二转轴摆动。所述运动机构为下拉气缸，所述滑槽、安装块和气爪气缸均安装在安装架上，所述安装架与下拉气缸连接，下拉气缸驱动安装架上下运动。

作为优选，所述切割机构包括切割气缸，所述切割气缸连接有安装板，所述切割气缸带动安装板运动，所述安装板上安装有刀片托盘，所述刀片托盘上安装有切割刀片。为了便于调节切割刀片的封高度，所述安装板上安装有安装支架，所述安装支架通过调节滑台安装有刀片托盘。为了便于固定切割刀片，所述刀片托盘上设置有固定切割刀片的挡墙。

为了便于观察整个过程，如放料情况，方便放料、调节刀片和观察切割效果，所述针形胶塞位置处设置有显微相机。

为了便于收集切割下的废料，所述针形胶塞位置处下方安装有斜向滑槽，所述斜向滑槽下方设置有废料收集盒，切割下的废料经斜向滑槽落入废料收集盒。

本实用新型简化了操作，实现切割的自动化，省力，提高切割效率和安全性，切割的断面更平整，实现了对废料收集和控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为固定机构部分结构示意图。

图3为夹紧下拉机构部分结构示意图。

图4为夹紧机构部分结构示意图。

图5为切割机构结构示意图。

图6为废料收集盒部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种针形胶塞组装切割机，包括固定机构2、夹紧下拉机构3、切割机构4等，上述部分均安装在机体1上。其中：

固定机构2，用于固定压板零件8，如图2所示，所述压板零件8(不锈钢压板)上开设有工艺孔，所述工艺孔内插有针形胶塞。所述固定机构2包括放置内模6和夹钳7(如快速夹钳)，所述压板零件8连同智能手表主板放置在放置内模6上，夹钳压在压板零件8上固定。