[实用新型]一种板材升降游移车

说明书

本实用新型提供一种板材升降游移车，包括底座，支架和数控箱，支架上设有夹持组件；支架内侧纵向设有纵向丝杆，纵向丝杆与纵向电机通过纵向联轴器固定连接，纵向电机与数控箱电连接，支架内侧设有纵向滑轨，纵向滑轨上分别设有纵向滑块，纵向滑块与纵向丝杆传动连接，夹持组件两端与纵向滑块固定连接；底座四个边角设有万向轮；夹持组件包括，夹持组件外壳，夹持组件主体，夹片，夹持组件外壳包括，凹槽，中空层；凹槽外设有至少一个固定台，夹持组件主体设于中空层中。本实用新型游移车使得板材能够竖直方向上移动，夹持稳定。

技术领域

本实用新型涉及板材运输领域，尤其涉及一种板材升降游移车。

背景技术

随着电子信息技术的不断发展，板材的市场需求也不断增加，因此提高板材生产效率，就显得十分重要。所以板材生产，加工自动化成为必然趋势。而在生产、加工自动化的过程中，输送装置直接影响了加工效率，和加工成功率，是生产加工的重要部分。

目前市面上的板材的游移车，通过安装于游移车底部的轮子，只能沿水平方向运动，输送方向单一，无法进行升降，且对板材夹持不牢固。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种板材升降游移车，包括底座，支架和数控箱，支架上设有夹持组件；支架内侧纵向设有纵向丝杆，纵向丝杆与纵向电机通过纵向联轴器固定连接，纵向电机与数控箱电连接，支架内侧设有纵向滑轨，纵向滑轨上分别设有纵向滑块，纵向滑块与纵向丝杆传动连接，夹持组件两端与纵向滑块固定连接；底座四个边角设有万向轮；夹持组件包括，夹持组件外壳，夹持组件主体，夹片，夹持组件外壳包括，凹槽，中空层；凹槽外设有至少一个固定台，夹持组件主体设于中空层中。

在本实用新型中，通过数控箱启动纵向电机，纵向电机驱动纵向滑块，带动夹持组件沿着纵向滑轨垂直方向移动，这样可以使得板材在竖直方向上任意移动，以适应加工工位的需要，夹持组件外壳凹槽用于放置板材，夹片固定放入凹槽的板材，防止板材在夹持组件移动的过程中移动，从而影响加工。

优选地，纵向滑轨上设有刻度尺，因此可以精确定位，板材竖直运动坐标，操作简单。

进一步地，底座两侧横向设有横向丝杆，横向丝杆与横向电机通过横向联轴器固定连接，横向电机与数控箱电连接，底座两侧设有横向滑轨，横向滑轨上分别设有横向滑块，横向滑块与横向丝杆传动连接，支架分别与对应横向滑块固定连接。

在本实用新型中，通过数控箱启动横向电机，横向电机驱动横向滑块，带动支架沿着导轨水平移动，这样可以使得板材在前后方向上任意移动，以适应加工工位的需要。

优选地，横向滑轨上设有刻度尺，因此可以精确定位，板材前后运动坐标，操作简单。

夹持组件主体包括，旋钮、连接杆、弹性绳，旋钮贯穿夹持组件外壳和连接杆前端连接，连接杆末端设有缠绕块，缠绕块和弹性绳一端固定连接。

固定台上设有铰接槽，铰接槽与夹片铰接，夹片末端和弹性绳连接。

在本实用新型中，夹持组件外壳凹槽用于放置板材，夹片固定放入凹槽的板材，防止板材在夹持组件移动的过程中移动，从而影响加工；另外夹片通过旋钮带动连接杆旋转，使得缠绕块将弹性绳缠绕起来，拉动夹片，使其围绕固定台旋转，夹持、拆卸板材方便。

进一步地，夹持组件下方设有至少一个限位块，限位块，包括限位外壳，横杆，气缸，限位外壳与夹持组件固定连接，气缸设置在限位外壳外侧，气缸与数控箱电路连接，横杆前端贯穿限位外壳与气缸连接，横杆末端设有防滑垫块。

在本实用新型中，限位块随着夹持组件移动而移动，当夹持组件移动至指定位置后，电机驱动气缸，气缸推动横杆，使得横杆末端防滑垫块紧紧贴合支架，自动锁紧，起到支撑的作用，同时防止加工过程中，因纵向电机损坏，导致的夹持组件滑落，从而影响板材的加工。