[实用新型]太阳能集热管玻璃法兰模具有效
申请号: | 201721104931.1 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN207391257U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 李文;刘牧;蔡云飞;刘延兵;赵长宝 | 申请(专利权)人: | 山东奇威特太阳能科技有限公司 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00;C03B11/10 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 李仪萍 |
地址: | 253000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能 热管 玻璃 法兰 模具 | ||
本实用新型提供一种太阳能集热管玻璃法兰模具,包括由金属材质制成的模具架体和安装在所述模具架体上对太阳能集热管玻璃法兰成型的石墨模具,所述金属材质的熔点高于所述太阳能集热管玻璃法兰的熔点,所述模具架体上设置有可以将所述模具架体固定的固定部。本实用新型结构简单,将原来整体式石墨做成石墨与金属架体相结合的方式,减少了石墨的成本,同时位于外部的由金属材质制成的模具架体也能对较软的石墨形成有效的保护,避免石墨因为局部磕碰而损坏,本实用新型结构简单,当石墨模具损坏时可以仅更换模具架体上的石墨模具,减少了石墨的使用量,可以节约资源,降低成本。
技术领域
本实用新型涉及太阳能集热管玻璃法兰成型领域,尤其是提供一种太阳能集热管玻璃法兰模具。
背景技术
太阳能集热管是一种真空管,其承压能力的大小主要受制于两端的玻璃法兰,玻璃法兰的强度直接影响集热管的性能。因为石墨具有耐高温、不沾玻璃的优点,所以现有技术中的玻璃法兰加工时多采石墨做模具,现有的对太阳能集热管玻璃法兰成型的模具包括成型法兰外端面的石墨轴和成型太阳能集热管内部和玻璃法兰内端面的整体式石墨模具,因为在玻璃法兰的制作过程中,石墨要反复承受冷热变换,所以石墨很容易磨损或崩裂,严重时将会导致整个模具的报废,而整体式石墨模具容易损坏且价格相当昂贵,所以这种结构不仅加大了太阳能集热管的成本,也造成了石墨资源的浪费。因此迫切需要研发一种太阳能集热器玻璃法兰模具,来降低成本,减少资源浪费。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种太阳能集热管玻璃法兰模具,用于解决现有技术中太阳能集热管玻璃法兰的制作过程中石墨消耗量大,且成本较高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种太阳能集热管玻璃法兰模具,包括由金属材质制成的模具架体和安装在所述模具架体上对太阳能集热管玻璃法兰成型的石墨模具,所述金属材质的熔点高于所述太阳能集热管玻璃法兰的熔点,所述模具架体上设置有可以将所述模具架体固定的固定部。
优选地,所述石墨模具由成型所述太阳能集热管内壁的第一石墨模具和成型所述太阳能集热管玻璃法兰端面的所述第二石墨模具组合而成,所述模具架体上设置有能对应容置所述第一石墨模具和所述第二石墨模具的第一凹槽和第二凹槽,所述第一石墨模具和所述第二石墨模具分别固定安装在所述第一凹槽和第二凹槽内。
进一步地,所述第一凹槽的一端向外贯通所述模具架体的外侧端面,另一端向所述模具架体的内侧延伸并与所述第二凹槽相贯通,所述第一凹槽的上部开口宽度小于所述凹槽的底部宽度,所述第一石墨模具的形状与所述第一凹槽的形状相吻合且过盈配合插装在所述第一凹槽内。
进一步地,所述第二凹槽的一端向上贯通所述模具架体,另一端向所述模具架体的下侧延伸并与所述第一凹槽相贯通,所述第二凹槽的外侧开口宽度小于所述凹槽的底部宽度,所述第二石墨模具的形状与所述第二凹槽的形状相吻合且过盈配合插装在所述第二凹槽内。
更进一步地,所述第一石墨模具为半圆柱体。
更进一步地,所述第二石墨模具的截面形状为凸字形,所述第二石墨模具位于外侧的平面与所述第一石墨模具的内侧半圆柱体端面相抵靠。
更进一步地,所述模具架体上对应所述第一凹槽延伸方向的位置设置有便于将第一石墨模具从所述第一凹槽顶出的通孔。
更进一步地,所述模具架体上对应所述第二凹槽延伸方向的位置设置有便于将第二石墨模具从所述第二凹槽顶出的通孔。
优选地,所述模具架体的材质为不锈钢。
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