[实用新型]一种无卤高阻燃浸润烘干烘道

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种无卤高阻燃浸润烘干烘道。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆外围通常包围有PP填充绳，避免挤出护套时电缆表面出现麻花形状，就是减少电缆护套在挤出过程中护套材料的过多使用，一般的PP填充绳都满足介电性能高以及阻燃效果好的要求，但是，电缆在使用过程中，外部有时候会受到瞬间高温的影响，会在一定程度上破坏PP填充绳，因此对电缆的保护还需加强。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种无卤高阻燃浸润烘干烘道，其能够在电缆表面覆盖一层高耐热勃姆石阻燃薄层，可以承受短暂高温，更好地保护电缆。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种无卤高阻燃浸润烘干烘道，包括烘道、加热器、收卷轴以及转动辊棒，所述烘道包括位于左侧的凹形通道和位于右侧的加热通道，所述凹形通道内设有高耐热勃姆石阻燃浸润剂，所述加热通道水平位置高于左侧入口处通道水平位置，所述加热器设置在加热通道下方，所述收卷轴设置在烘道右侧，所述转动辊棒设置在烘道左侧，所述转动辊棒的水平位置高于加热通道的水平位置。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述加热通道上方的烘道顶部设置有散热窗口，通过散热使烘道温度不至于过高。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述散热窗口下方设有浸润剂隔板，所述浸润剂隔板左侧向下倾斜，该浸润剂隔板左端位于凹形通道的右上方，浸润剂在该浸润剂隔板上冷凝回流至凹形通道。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述的浸润剂隔板中部设有多条半圆槽，所述半圆槽左右走向，更好地使浸润剂冷凝。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述加热通道上方的烘道顶部上方设置有水冷管道，通过散热使烘道温度不至于过高。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述水冷管道下方设有浸润剂隔板，所述浸润剂隔板左侧向下倾斜，该浸润剂隔板左端位于凹形通道的右上方，浸润剂在该浸润剂隔板上冷凝回流至凹形通道。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述的浸润剂隔板中部设有多条半圆槽，所述半圆槽左右走向，更好地使浸润剂冷凝。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述加热器所在的烘道外侧设有石棉板，防止人接触烘道外壁烫伤，并且对加热器其保温作用。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述收卷轴上设有电缆凹槽，使电缆的末端更好地固定在收卷轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的无卤高阻燃浸润烘干烘道，设置了凹形通道和加热通道，通过右侧的收卷轴和左侧的转动辊棒，使电缆可以自动通过该无卤高阻燃浸润烘干烘道，凹形通道内设有高耐热勃姆石阻燃浸润剂，转动辊棒、凹形通道和加热通道以及加热通道的高度位置关系可以使电缆更好地在在浸润剂中浸润，经过加热通道烘干后，在电缆表面覆盖一层高耐热勃姆石阻燃薄层，使电缆可以承受短暂高温，更好地保护电缆。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例一提供的无卤高阻燃浸润烘干烘道的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例一提供的无卤高阻燃浸润烘干烘道的浸润剂隔板俯视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例一提供的无卤高阻燃浸润烘干烘道的浸润剂隔板侧视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例二提供的无卤高阻燃浸润烘干烘道的结构示意图。

图中：

1、烘道；2、凹形通道；3、加热通道；4、加热器；5、收卷轴；6、转动辊棒；7、散热窗口；8、浸润剂隔板；9、半圆槽；10、水冷管道；11、石棉板；12、电缆凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，实施例中提供了一种无卤高阻燃浸润烘干烘道，包括烘道1、加热器4、收卷轴5、散热窗口7、浸润剂隔板8、石棉板11、电缆凹槽12以及转动辊棒6；