[实用新型]一种防止弯折开路的LCD模组背光排线

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD模组背光排线技术领域，特指一种防止弯折开路的LCD模组背光排线。

背景技术

现有的LCD模组背光排线，常规排线设计为单一过孔，并且排线正反面的焊接位置相同，这样在产品焊接完成后，装机使用时候，由于会产生排线弯折动作，因排线的正反两面焊接位置触点一致，故而排线的金手指易从孔位处断裂，加之排线是单一过孔，产品金手指折断后，无法再导电，形成开路状态，导致LCD模组产品无显示而失效。

因此，基于上述现有的LCD模组背光排线的缺陷，需要对现有的LCD模组背光排线进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种防止弯折开路的LCD模组背光排线，该LCD模组背光排线解决了现有的LCD模组背光排线所存在的：焊接组装时容易形成焊接位置开路的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防止弯折开路的LCD模组背光排线，包括连接头，连接头具有第一底层金道、第二底层金道，第一底层金道至少有两个第一过孔，第二底层金道至少有两个第二过孔。

具体的，对应的第一过孔、第二过孔之间具有高度差。

更具体的，连接头的底层下端具有金手指开窗区，至少一个第一过孔、一个第二过孔位于该金手指开窗区内。

进一步的，连接头的顶层下端具有金手指开窗区，至少一个第一过孔、一个第二过孔位于该金手指开窗区内。

更进一步的，顶层金手指开窗区与底层金手指开窗区对应位置一致。

本实用新型的有益效果在于：采用多个过孔结构，在产品焊接后，弯折应力减小了，并且即使某侧的金手指焊盘断裂，电流仍旧形成回路，保持工作状态，保证产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的顶层金道结构示意图。

图2为本实用新型的底层金道结构示意图。

图3为本实用新型的底层开窗结构示意图。

图4为本实用新型的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图3，本实用新型防止弯折开路的LCD模组背光排线包括：连接头1、第一底层金道2、第二底层金道3、第一过孔4、第二过孔5、金手指开窗区6。

本实用新型包括连接头1，连接头1具有第一底层金道2、第二底层金道3，第一底层金道2至少有两个第一过孔4，第二底层金道3至少有两个第二过孔5，图中为两个第一过孔4、两个第二过孔5的结构。

本实用新型的第一过孔4、第二过孔5的高度不相同，第一过孔4、第二过孔5具有高度差别。

本实用新型的连接头1的底层下端具有金手指开窗区6，至少一个第一过孔4、一个第二过孔5位于该金手指开窗区6内。

本实用新型的连接头1的顶层下端具有金手指开窗区6，至少一个第一过孔4、一个第二过孔5位于该金手指开窗区6内。

一般的，顶层金手指开窗区6与底层金手指开窗区6对应一致的位置。

见图4，为采用本实用新型结构的LCD模组的示意图，标注圆圈的部位即是本实用新型进行焊接的部分，采用本实用新型结构的排线并焊接后，弯折图中所示的软排线，不会对焊接部位产生影响。

本实用新型采用金手指双过孔结构，并且每个有一个过孔在金手指开窗区6内，且排线正反两面金手指焊接有位置错位及落差，在产品焊接后，焊盘触点的大小不一致，弯折应力减小了，并且即使某侧的金手指焊盘断裂，电流仍旧会通过另一侧覆盖层内的过孔回路，保持工作状态，保证产品的可靠性。

本实用新型结构简单，能够有效解决排线弯折开路的情况。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。