[实用新型]一种燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温壳，具体涉及一种燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳。

背景技术

燃气吸收式热泵机组是采用清洁能源天然气为驱动能源，以MR717为制冷剂，水作为吸收剂，是一种高效的能源利用设备。燃气吸收式热泵机组系统内部包括两个循环：制冷剂循环和吸收剂循环。

由于吸收式机组的能源输入为热能，在机组维持正常运行过程中，难免会有热量的损失，甚至有些机组为维持系统循环的稳定性，给吸收器内部降温或给精馏器降温。这些热量都散失到机组外边，机组输入的热量就会没有完全被利用，导致能源的浪费。对热泵机组来说降低了机组的COP，即能量利用率降低。而吸收式机组中，由于制冷剂循环和吸收剂循环时，均在发生器中氨水浓溶液被燃气或太阳能加热，因此，发生器的保温尤其重要。

吸收式机组中的发生器结构如图12所示，其结构比较复杂，包括裤型结构的燃烧筒11、U型结构的水箱9、连接水箱9和燃烧筒11的弯头10、与燃烧筒11相连的内提溜器12，以及燃烧筒底端的底座13。

由于发生器结构的复杂性，导致对发生器的保温较差。现有的保温方式，是采用保温材料对该异型件进行缠绕，以达到保温效果；或采用保温罩将其罩起以达到保温的效果。而现有的保温材料中，主要有硅酸钙保温和聚氨酯发泡保温。硅酸钙保温是最常用的保温之一，能耐高温，保温流程又简单，但使用保温材料的量很大，隔热效果较差，散热量较大，高温部件表面也易残留很多杂质硅酸钙粉末而且易碎，影响部件周围环境。聚氨酯发泡保温，消耗保温材料较少，又清洁，隔热效果好，散热量很小，但只对低温保温效果较好，由于材质本身的性质原因，不宜在高温环境中使用。现有的上述保温方式不仅不能足够保温，还存在拆装复杂，保温效果差，不适合高温环境中使用、不美观等缺点。

实用新型内容

鉴于以上所述的现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳，用于解决现有技术中存在的保温效果差、保温结构拆装复杂、不适合高温中使用、不美观等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳，包括第一壳体、第二壳体、水箱上壳、水箱下壳和弯头壳体；所述第一壳体为裤型结构，所述第二壳体为半圆柱型壳体，所述第一壳体与两个第二壳体扣合形成包覆在燃烧筒外部的裤型壳；所述水箱上壳和水箱下壳相互扣合形成可包覆水箱的U型壳；所述水箱下壳的端部与第二壳体相扣合，所述水箱上壳的端部通过弯头壳体与第一壳体扣合，实现U型壳与裤型壳之间的扣合连接；所述裤型壳顶端还扣合有内提溜器壳体。

进一步地，所述内提溜器壳体为直筒型的壳体，或由两个半圆柱型的第三壳体相扣合得到。

进一步地，所述内提溜器壳体上还设有封头，所述封头与内提溜器壳体相扣合。

进一步地，所述裤型壳底端扣合连接有底座壳。

进一步地，所述底座壳包括第一底座、第二底座，所述第一底座、第二底座相互扣合形成可包覆底座的底座壳。

进一步地，所述燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳由内至外依次包括隔热层、发泡层和防护层。

进一步地，所述隔热层的厚度为20mm，所述隔热层的材料为硅酸铝。

进一步地，所述发泡层的厚度为30mm，所述隔热层的材料为聚氨酯。

进一步地，所述防护层的材料为镀锌铁，防护层的厚度为0.7mm。

本实用新型所提供的一种燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳，采用三层保温结构，由内至外依次是硅酸铝隔热层、聚氨酯发泡隔热层、镀锌铁防护层，所得到的保温壳集三层结构的性能，具有散热量小、隔热效果好、消耗保温材料少且清洁等特点，适合在高温环境下使用。本实用新型的燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳，可用于复杂异型件，保温壳由多个部件扣合而成，拆装方便，使用时将各个部件扣合即可，使用方便，实用且美观，且各部件结构简单，加工方便。

附图说明

下面参照附图通过非限制性实施例对本实用新型进行详细描述，其中：

图1是本实用新型的燃气吸收式热泵机组发生器的保温壳的三维视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图；

图4为图1中部件1第一壳体的结构示意图；

图5为图1中部件2第二壳体的结构示意图；

图6为图1中部件3水箱上壳的结构示意图；

图7为图1中部件4水箱下壳的结构示意图；

图8为图1中部件5的结构示意图；

图9为图1中部件6的结构示意图；