[实用新型]一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线

说明书

本实用新型涉及胶粒生产系统技术领域，尤其公开了一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线，包括拉条机构、冷却机构、吹干机构及切粒机；切粒机设有驱动组件及切粒组件，驱动组件包括第一电机及转动设置的转轮；切粒组件包括第二电机及转动设置的滚刀；使用时，拉条机构输送挤出机挤出的料条，冷却机构利用冷却液冷却料条，吹干机构利用流动的空气吹干冷却后的料条，驱动组件将吹干后的料条输送至切粒组件，切粒组件将料条切割成颗粒，大大提升料粒的生产效率；利用第一电机、第二电机分别调控转轮、滚刀的转速大小，相较于现有技术中仅有一个电机同时驱动拉料组件及切粒组件，方便地调控料条切割后的粒子长度大小。

技术领域

本实用新型涉及胶粒生产系统技术领域，尤其公开了一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线。

背景技术

为了材料的循环利用，在目前的塑料行业，现有技术是通过将回收的各种塑料废料进行粉碎，然后加热熔融成胶状，并经由挤出机挤出成料条，然后再通过切粒机将料条切割成粒子，以便于塑料原料的包装、运输与保存，以及利于后续注塑机上的注塑成型等，尤其被广泛应用于切割各种热塑性塑料。

现有技术中的切粒机仅设有一个电机，一个电机同时驱动塑料料条的输入与切割，由于该构造设计不合理，现有技术中的切粒机仅能将塑料料条切割出预定粒子长度，使用极其不便。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线，提升料粒的生产效率，方便地调控料条切割后的粒子长度大小。

为实现上述目的，本实用新型的一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线，包括拉条机构、冷却机构、吹干机构及切粒机，拉条机构用于输送外界的挤出机挤出成型后的料条，冷却机构利用冷却液冷却拉条机构输送的料条，吹干机构利用流动的空气吹干冷却机构冷却后的料条，切粒机用于切割吹干机构吹干后的料条；所述切粒机设有驱动组件及切粒组件，驱动组件包括转动设置的转轮及用于驱动转轮转动的第一电机，转轮用于将吹干机构吹干后的料条输送至切粒组件；切粒组件包括转动设置的滚刀及用于驱动滚刀转动的第二电机，滚刀用于切割驱动组件输送的料条。

优选地，所述拉条机构包括第一支架、转动连接于第一支架的输送带、用于驱动输送带转动的第三电机、转动连接于第一支架的第一压轮及第二压轮，输送带设有用于输送料条的直线段，第一压轮将料条压持在直线段的一端上，第二压轮将料条压持在直线段的另一端上。

优选地，所述第一支架转动连接有第一导轮，切粒机设有可转动的第二导轮，第一压轮、第二压轮均位于第一导轮与第二导轮之间；第一导轮、第二导轮均设有彼此间隔的多个导料盲槽，导料盲槽用于容设料条，多个导料盲槽平行设置，导料盲槽环绕导料轮的中心轴线设置而成。

优选地，所述第一支架装设有容置箱，输送带、第一压轮及第二压轮均位于容置箱内；冷却机构包括储水箱、喷头及水泵，储水箱用于容设冷却液，喷头装设于第一支架或/和容置箱，储水箱及水泵均装设于第一支架，水泵用于将储水箱内的冷却液输送至喷头，喷头用于将冷却液喷洒至输送带输送的料条上，容置箱与储水箱连通。

优选地，所述吹干机构包括风筒及风机，风筒装设于第一支架和/或容置箱，风机装设于第一支架，风机输出的风经由风筒吹在冷却机构冷却后的料条上。

优选地，所述第一支架装设有第一电控箱；拉条机构还包括可拆卸地连接于容置箱的罩盖，罩盖用于遮盖喷头及风筒；容置箱靠近冷却机构的一端转动连接于第一支架，容置箱靠近吹干机构的一端转动连接有第二支架，第二支架滑动连接于第一支架，第一支架装设有用于驱动第二支架滑动的千斤顶；第三电机、水泵、风机及千斤顶分别与第一电控箱电性连接。

优选地，所述切粒机还包括第三支架、第二电控箱及罩壳，转轮、滚刀均转动连接于第三支架，第一电机、第二电机均装设于第三支架，第一电机、第二电机分别与第二电控箱电性连接；罩壳用于遮盖转轮及滚刀，罩壳设有可视窗，可视窗用于显露被滚刀切割后的料条。