[实用新型]一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线

权利要求书

1.一种全自动拉条冷却吹干切粒生产线，包括拉条机构、冷却机构、吹干机构及切粒机，拉条机构用于输送外界的挤出机挤出成型后的料条，冷却机构利用冷却液冷却拉条机构输送的料条，吹干机构利用流动的空气吹干冷却机构冷却后的料条，切粒机用于切割吹干机构吹干后的料条；其特征在于：所述切粒机设有驱动组件及切粒组件，驱动组件包括转动设置的转轮及用于驱动转轮转动的第一电机，转轮用于将吹干机构吹干后的料条输送至切粒组件；切粒组件包括转动设置的滚刀及用于驱动滚刀转动的第二电机，滚刀用于切割驱动组件输送的料条。

2.根据权利要求1所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述拉条机构包括第一支架、转动连接于第一支架的输送带、用于驱动输送带转动的第三电机、转动连接于第一支架的第一压轮及第二压轮，输送带设有用于输送料条的直线段，第一压轮将料条压持在直线段的一端上，第二压轮将料条压持在直线段的另一端上。

3.根据权利要求2所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述第一支架转动连接有第一导轮，切粒机设有可转动的第二导轮，第一压轮、第二压轮均位于第一导轮与第二导轮之间；第一导轮、第二导轮均设有彼此间隔的多个导料盲槽，导料盲槽用于容设料条，多个导料盲槽平行设置，导料盲槽环绕导料轮的中心轴线设置而成。

4.根据权利要求2所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述第一支架装设有容置箱，输送带、第一压轮及第二压轮均位于容置箱内；冷却机构包括储水箱、喷头及水泵，储水箱用于容设冷却液，喷头装设于第一支架或/和容置箱，储水箱及水泵均装设于第一支架，水泵用于将储水箱内的冷却液输送至喷头，喷头用于将冷却液喷洒至输送带输送的料条上，容置箱与储水箱连通。

5.根据权利要求4所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述吹干机构包括风筒及风机，风筒装设于第一支架和/或容置箱，风机装设于第一支架，风机输出的风经由风筒吹在冷却机构冷却后的料条上。

6.根据权利要求5所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述第一支架装设有第一电控箱；拉条机构还包括可拆卸地连接于容置箱的罩盖，罩盖用于遮盖喷头及风筒；容置箱靠近冷却机构的一端转动连接于第一支架，容置箱靠近吹干机构的一端转动连接有第二支架，第二支架滑动连接于第一支架，第一支架装设有用于驱动第二支架滑动的千斤顶；第三电机、水泵、风机及千斤顶分别与第一电控箱电性连接。

7.根据权利要求1所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述切粒机还包括第三支架、第二电控箱及罩壳，转轮、滚刀均转动连接于第三支架，第一电机、第二电机均装设于第三支架，第一电机、第二电机分别与第二电控箱电性连接；罩壳用于遮盖转轮及滚刀，罩壳设有可视窗，可视窗用于显露被滚刀切割后的料条。

8.根据权利要求7所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述第三支架还装设有位于滚刀下方的出粒管，出粒管包括第一粒管、与第一粒管连通的第二粒管、转动连接于第一粒管或/和第二粒管的切换板，第一粒管的一端承接滚刀切割后的料条，第一粒管的另一端突伸出第三支架的上端，第二粒管的一端连通至第一粒管的中部，第二粒管的另一端突伸出第三支架的下端，切换板用于开启第一粒管或者开启第二粒管。

9.根据权利要求7所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述转轮包括转动连接于第三支架的轮体、环绕轮体设置的多个肋条，肋条自轮体的表面凸设而成，多个肋条平行设置，肋条与轮体的中心轴线平行设置；第三支架还转动连接有第三压轮，第三压轮用于将吹干机构吹干后的料条压持在转轮的肋条上。

10.根据权利要求9所述的全自动拉条冷却吹干切粒生产线，其特征在于：所述第三支架滑动连接有第四支架，第三压轮转动连接于第四支架；第三支架还装设有防护组件，防护组件包括防护板、伸缩气缸、齿条、杆体、齿轮及突柱，防护板的一端转动连接于第三支架，伸缩气缸装设于防护板，伸缩气缸的活塞杆用于抵触第四支架，齿条滑动连接于防护板的另一端，杆体转动连接于防护板的另一端，齿轮装设于杆体并与齿条啮合，突柱与齿条连接，第三支架设有用于容设突柱的凹孔。