[实用新型]旋转挤压破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤洗选、选矿、固废料处理利用、农副产品加工、建筑等领域，特别涉及一种旋转挤压破碎机。

背景技术

现有的破碎机主要有两类：鄂式、对辊式、磨式破碎机，破碎物料时大的优先破碎，属于选别破碎机；反击破、冲击破、锤破、射流破碎机等均是采用反弹破碎，属于无选择破碎机，有破碎能力而无选别能力。

另外还有一些选别破碎机如：

色选机，要依赖选别料有色差；

筛分机，要依赖个体大小来筛分；

跳汰机、风选机，要依赖介质上下运动和物料的比重差进行分选。

现有传统机型，均不具有专业的强度差选别破碎功能。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种旋转挤压破碎机，属于选别破碎机，能够优先破碎抗压强度较差的物料，能够运用于物料去杂分选、强度、形状、含量、品质提升等场合。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的旋转挤压破碎机，包括破碎腔外壳、转子叶轮、转子锤板、转子护板，所述转子叶轮安装在破碎腔外壳内，转子叶轮与破碎腔外壳之间有间隙；所述转子锤板、转子护板安装在转子叶轮的表面，转子锤板和转子护板分别有多个，转子锤板和转子护板交替排列在转子叶轮的圆周上；

所述破碎腔外壳的内表面安装有多个V型凸楞，所述V型凸楞的V型开口朝向转子叶轮的转动方向，V型凸楞之间有间距，相邻两个V型凸楞之间形成挤压槽，V型凸楞的两楞之间形成导流槽；所述破碎腔外壳上开设有进料口和出料口。

物料从进料口进入破碎腔外壳，被高速转动的转子叶轮带动在破碎腔外壳与转子叶轮之间朝着转子叶轮转动的方向滚动，由于离心力左右，物料会贴紧破碎腔外壳内表面，由于V型凸楞的V型开口朝向转子叶轮的转动方向，物料进入导流槽后会顺着V型凸楞的V型开口导出；而物料进入挤压槽后，沿着运动方向挤压槽越来越窄，会在运动的同时受到挤压槽两侧V型凸楞的挤压，抗压强度较差的物料会先被挤压破碎而抗压强度较好的物料会从挤压槽内脱出，最终从出料口排除，实现按抗压强度选别破碎的功能。由于转子叶轮的转速不同，给物料的驱动力就不同，物料运动速度越快，离心力越大，物料在挤压槽内受到的挤压力越大，即可破碎抗压强度更好的物料，因此，通过转速的控制，本实用新型即可实现分级破碎抗压强度不同的物料。

转子锤板能够敲击物料，不仅能够给物料施加运动的驱动力，还能给予物料一定的冲击力，让抗压强度不同的物料分离；转子护板能够避免抗压强度高的物料在高速运动中损伤转子叶轮，能够有效延长本实用新型的使用寿命。

优选的，所述进料口设置在破碎腔外壳的左侧，所述出料口设置在破碎腔外壳的右侧，所述V型凸楞的V型开口向右倾斜。V型凸楞的V型开口向右倾斜，使得物料在轴向运动的同时，从破碎腔外壳的左侧逐渐移向右侧，最终从出料口导出。

优选的，所述破碎腔外壳的右侧边缘设有将物料导向出料口的导出槽。导出槽的设置方便将物料从出料口导出，避免物料堆积在破碎腔外壳的右侧而发生堵塞。

进一步的，所述V型凸楞的右侧楞长度大于左侧楞长度，能够有利于将物料往右疏导。

进一步的，所述破碎腔外壳包括至少两个破碎腔筛板，所述破碎腔筛板之间依次首尾相接，所述进料口和出料口设置在其中一个破碎腔筛板上。破碎腔筛板能够将被挤压破碎的抗压强度较低的物料筛出，起到分离物料的左右。

优选的，所述破碎腔筛板一端设有定位凸起，破碎腔筛板另一端设有与定位凸起适配的定位凹槽，方便将多个破碎腔筛板组合安装在一起。

优选的，所述转子叶轮的表面开设有锤板安装槽，所述转子锤板的安装端安装在锤板安装槽内。锤板安装槽能够嵌入部分转子锤板，使得转子锤板安装更加稳固。

进一步的，所述转子护板的背面设置有与转子护板垂直的安装板，转子护板通过安装板与转子叶轮连接，方便安装。

进一步的，所述转子叶轮与动力轴同轴设置，转子叶轮与动力轴通过键连接，不仅方便安装，而且方便维修更换。

本实用新型具有以下有益效果：