[实用新型]一种克劳斯硫回收尾气的加氢净化装置

说明书

本实用新型公开了一种克劳斯硫回收尾气的加氢净化装置，包括加氢反应器、水洗塔、一级气气换热器、二级气气换热器、尾气加热器、循环水水冷器、气液分离器、过滤器和循环泵，所述水洗塔内装有斜孔塔板和除沫器。本实用新型能够同时实现连续克劳斯硫回收尾气进料加氢还原和还原尾气的水洗与低温脱水分离的生产工艺，能够有效的保证处理后的克劳斯硫回收尾气中二氧化硫、有机硫、水分和固体的含量达到低温甲醇洗装置对进气的要求，并同时回收了低温甲醇洗装置中循环气的冷量，且生产规模容易放大，可以有效地降低克劳斯硫回收装置的能耗和投资。

技术领域

本实用新型属于工业尾气净化技术，具体涉及一种用于克劳斯硫回收尾气的加氢反应、水洗和冷冻脱水净化装置。

背景技术

石油加工、天然气工业及煤化工等，都涉及含硫化合物的处理。硫在化工生产过程中有着极大的危害，如不及时脱除，将严重影响设备及装置的长周期运行。因此，克劳斯硫回收装置的就是将来自于上游低温甲醇洗装置的含硫化氢的酸性气，催化氧化制硫的一种工艺方法，是目前应用最为广泛的硫回收工艺。

但是，由于受化学平衡及多种操作因素的限制，克劳斯硫回收装置的回收率无法达到理论值，即便是采用三级克劳斯工艺的总硫回收率一般仅能达到96％左右，而尾气中残余的4～5％的硫，会造成严重的大气污染，无法满足国家对放空尾气的要求。为此，还需要有尾气处理装置以满足日益严格的环保要求。

目前，工业上在应用的尾气处理技术有数十种之多，但每一种技术的投资都很大，且运行费用很高，一般尾气处理装置的投资会占到硫回收装置总投资的1/3～2/5，运行费用占到装置总运行费用的1/3～1/2。因此，经由一种用于克劳斯硫回收尾气的加氢反应、水洗和冷冻脱水净化装置，保证处理后的克劳斯硫回收尾气达到低温甲醇洗装置对进气的要求后，直接经由低温甲醇洗装置对尾气进行深度脱硫，可以有效地降低硫回收装置的能耗和投资，具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种克劳斯硫回收尾气的加氢净化装置，结构设计合理，能够同时实现连续进料加氢反应、水洗和冷冻脱水，能够有效的保证处理后的克劳斯硫回收尾气中二氧化硫、有机硫、水分和固体的含量达到低温甲醇洗装置对进气的要求，并同时回收了低温甲醇洗装置中循环气的冷量，且生产规模容易放大，可以有效地降低克劳斯硫回收装置的能耗和投资。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种克劳斯硫回收尾气的加氢净化装置，其特征在于：包括加氢反应器、水洗塔、一级气气换热器、二级气气换热器、尾气加热器、循环水水冷器、气液分离器、过滤器和循环泵，所述水洗塔内装有斜孔塔板和除沫器。

按照本实用新型的一个具体方案，所述一级气气换热器经由管道连接来自克劳斯硫回收装置的尾气和经由管道连接来自于低温甲醇洗装置的部分富含氢的循环气，加氢反应器的进料口由管道连接一级气气换热器，进料被初步加热后，再经由管道连接尾气加热器，被进一步加热后，经由管道连接加氢反应器，通过加氢反应，可以将尾气中绝大部分的二氧化硫、单质硫和有机硫，转化为硫化氢气体。

按照本实用新型的一个具体方案，所述加氢反应器的出料经由管道连接一级气气换热器，换热后，出料温度降低即，其含有的热量得到有效回收，降温后的加氢反应器的出料再经由管道连接水洗塔，在水洗塔中，气体自下而上，水自上而下流动，两者在斜孔塔板上充分接触和停留，进而保证尾气中残留的微量二氧化硫在水的环境下和硫化氢充分反应，生成固体硫，同时也要保证尾气中含有的其它固体杂质，也被洗涤下来，最后经过充分的水的洗涤后的尾气，再经过塔顶的除沫器后，离开水洗塔。