[实用新型]短管节流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种短管节流装置。

背景技术

抽真空是在空调设备生产、性能测试、安装及维修过程中的重要工序。具体做法是用真空泵与空调设备管路相连接，将空调设备中不凝性气体和水分等排除的过程。空调器室外机制造过程中，在充注制冷剂之前需要将室外机各零部件进行抽真空，以避免空气的混入，否则将影响换热效果甚至有安全隐患。

在室外机的生产线上进行抽真空和充注冷媒的过程中，通常都是通过工艺管进行的。虽然采用工艺管工艺可以缩短室外机抽真空时间，但是工艺管需要封烧焊，具体存在如下缺点：a、需要钳口，将工艺管加扁；b、钳口不能完全密封，所以在焊接时会有少量制冷剂被火焰烧到，产生毒性物质有害操作人员健康；c、二次封口多个焊点就多个隐患，且目前社会反馈的不良率较高。因此，为了降低成本以及实现节能环保的目的，在室外机的生产线上不再使用工艺管进行抽真空和充注冷媒，而是直接利用截止阀进行抽真空和充注冷媒。

然而，由于短管节流装置较毛细节流装置成本便宜，所以目前越来越多的空调器使用短管节流装置代替毛细节流装置。利用截止阀进行抽真空和充注冷媒的过程中都要经过节流装置，但是由于短管节流装置的内径很小，只有毛细管节流装置内径的1/4左右，导致利用截止阀抽真空的工序需要增加一倍的时间，才能达到内压＜8Pa，而充注冷媒工序也需要增加一倍时间才能完成。

因此，本实用新型需要一种新的装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有短管节流装置导致的利用截止阀抽真空和充注冷媒效率低的问题，本实用新型提供了一种短管节流装置。该短管节流装置包括管体，所述管体内形成有用于冷媒流通的主通道，所述管体上设置有与所述主通道贯通的第一孔口和第二孔口，以及所述短管节流装置还包括连接所述第一孔口和所述第二孔口的旁通管路。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述管体内设置有阀芯，所述阀芯内具有节流孔，并且所述旁通管路的内径大于所述节流孔的内径。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯；所述节流孔包括位于所述第一阀芯的第一节流孔和位于所述第二阀芯的第二节流孔；所述第一阀芯、所述短管节流装置的第一端以及所述管体的内壁形成第一腔体；所述第一阀芯、所述第二阀芯以及所述管体的内壁形成第二腔体；所述第二阀芯、所述短管节流装置的第二端以及所述管体的内壁形成第三腔体；所述第一节流孔连通所述第一腔体和所述第二腔体；所述第二节流孔连通所述第二腔体和所述第三腔体；所述第一腔体、所述第一节流孔、所述第二腔体、所述第二节流孔和所述第三腔体共同构成所述管体内的主通道。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述第一孔口与所述第一腔体贯通，所述第二孔口与所述第二腔体贯通。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述第一孔口与所述第一腔体贯通，所述第二孔口与所述第三腔体贯通。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述第一孔口与所述第二腔体贯通，所述第二孔口与所述第三腔体贯通。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述第一阀芯能够在所述管体内的第一设定区间移动，以使所述第一腔体、所述第一设定区间、所述第二腔体三者之间形成通路或断路；所述第二阀芯能够在所述管体内的第二设定区间移动，以使所述第二腔体、所述第二设定区间、所述第三腔体三者之间形成通路或断路。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述第一阀芯固定于所述管体内；所述第二阀芯能够在所述管体内的第二设定区间移动，以使所述第二腔体、所述第二设定区间、所述第三腔体三者之间形成通路或断路。

在上述短管节流装置的优选实施方式中，所述第一节流孔和所述第二节流孔的孔径不相等。

通过本实用新型的技术方案，在主通道的基础上，再增加一个旁通管路，这样一来，当通过截止阀对空调器室外机进行抽真空或充注冷媒操作时，空气或着冷媒不仅可以通过主通道被排出或者注入空调器室外机，还可以通过该短管节流装置上的旁通管路被排出或者注入空调器室外机，从而解决了短管节流装置因内径小而导致的抽真空和充注冷媒效率低的问题。为了不影响短管节流装置的节流效果，在抽真空和充注冷媒操作完成后，可以将旁通管路封死(如利用超声波焊接工艺)，以使旁通管路断开。在空调器正常运行过程中，冷媒通过短管节流装置的主通道流动，而不会通过旁通管路，也即不会影响短管节流装置的节流作用。

附图说明