[实用新型]一种铸造废砂再生研磨装置

权利要求书

1.一种铸造废砂再生研磨装置，包括机架以及设置于所述机架上的若干研磨机构，其特征在于：

所述研磨机构依次首尾相接连通形成封闭环状结构；

所述研磨机构上设置有进料管和出料管；

各个所述研磨机构均包括桶体、在所述桶体内沿所述桶体轴线布置的旋转轴、固定设置在所述旋转轴上的螺旋输送叶片、与所述旋转轴的一端固定连接用于驱动所述旋转轴旋转的第一驱动装置、以及与所述桶体外壁连接用于驱动所述桶体旋转的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述机架包括竖直布置的两立柱、以及安装在两所述立柱之间的底板；所述底板与所述立柱之间通过水平支撑轴可旋转地连接，使得所述底板能够在水平状态和竖直状态之间转动；所述研磨机构均设置于所述底板上。

3.根据权利要求2所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述研磨机构的数量为四个，依次首尾相接连通形成方形封闭环状结构，其中所述进料管和所述出料管分别设置在两个位置相对的研磨机构上。

4.根据权利要求3所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，四个所述研磨机构通过等边L型管状弯头依次首尾相接并设置在所述底板上，其中：所述弯头与所述底板固定连接；所述研磨机构的所述桶体的两端分别插入所述弯头，并与所述弯头旋转连接，所述进料管和所述出料管均设置在所述弯头上。

5.根据权利要求4所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述L型管状弯头的两端部的内壁均设置有环状凸起，所述研磨机构的所述桶体的两端部外壁分别设置有与所述环状凸起相匹配的环状凹槽。

6.根据权利要求1所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述旋转轴的远离所述第一驱动装置的另一端套设有套筒，所述套筒通过若干支撑杆与所述桶体的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述研磨机构设置有若干组加热电阻丝，分别为缠绕于所述桶体外壁或镶嵌于所述桶体桶壁内的第一加热电阻丝、嵌入所述旋转轴内部的第二加热电阻丝、以及嵌入所述螺旋输送叶片内且沿所述螺旋输送叶片螺旋方向螺旋布置的第三加热电阻丝。

8.根据权利要求7所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，送入所述进料管的废砂混合有导热球。

9.根据权利要求8所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述桶体的内壁、所述螺旋输送叶片的表面、以及所述导热球的表面均贴附有磨砂层。

10.根据权利要求1所述的铸造废砂再生研磨装置，其特征在于，所述螺旋输送叶片的顶部与所述桶体的内壁之间的间隙为0.2～1mm。