[实用新型]风机结构及具有其的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种风机结构及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中，轴流或混流风机，由于其风量大，适应性广等特点，工程上被广泛运用于各种环境的通风行业。但由于该类型的风机噪声比贯流风机和离心式风机偏大，目前普遍采用的降噪方式是风叶主动降噪和其余零部件的搭配降噪，主要包括有风叶叶形优化、叶尾缘加工锯齿状结构、叶顶弧线设计以及风叶面局部穿孔设计，或是通过电机减震及包裹风机的壳体进行消音或吸音设计等方式。为了让风机出口气流顺畅，在风机出口方向增加静叶结构，甚至在静叶的前缘或者尾缘加工有锯齿结构，或是在风叶的出口侧增加有扇框结构，并且在扇框中增加了出口静叶导流结构，在其静叶导流结构上又加工了锯齿结构，该锯齿结构的主要作用是通过离散风叶出口气流到达或离开静叶面的时间，从而降低声音叠加效应，即离散风机噪声。

现有技术中在静叶上设置的导流凹槽(即离散锯齿)的形状和尺寸相同，布置方式为彼此对称或错位配置的布局方式，均是不利于风机噪音的离散效果的，这在贯流风机的调制蜗舌实验效果中已经得到充分验证。理论上，最好的离散效果，是锯齿长度、形状及间隔呈一定规则的发生变化，加大气流离散效果。因此，采用现有技术中静叶不能解决现有技术中风机存在噪音大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风机结构及具有其的空调器，以解决现有技术中风机结构噪音大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风机结构，包括：进风部，进风部包括进风管段和动叶，动叶设置于进风管段内；出风部，出风部包括出风管段和静叶，静叶设置于出风管段内，出风管段与进风管段相连通，动叶相对静叶可转动地设置，静叶的表面上设置有凹陷部，凹陷部用于减小气流的噪音。

进一步地，静叶具有正压力面和与正压力面相对的负压力面，凹陷部设置于负压力面上。

进一步地，凹陷部为多个，多个凹陷部沿静叶的长度方向成多排地设置，多个凹陷部沿静叶的宽度方向成多列地设置；其中，位于同排或同列的凹陷部的几何中心位于同一条直线上，或者，相邻两排之间的凹陷部的几何中心错位地设置。

进一步地，相邻两个凹陷部之间的中心距为D，其中，5mm≤D≤20mm。

进一步地，凹陷部为朝向正压力面凹陷的弧面，弧面的曲率半径为R，其中，1.5mm≤R≤5mm。

进一步地，曲率半径的圆心至凹陷部的内壁的距离均相等。

进一步地，凹陷部的沿静叶所在的平面方向的横截面呈圆形、椭圆形、方形或三角形。

进一步地，凹陷部的在静叶的厚度方向的几何中心线上的点沿凹陷部的径向方向至凹陷部侧壁的最大距离为d，其中，1mm≤d≤2.5mm。

进一步地，凹陷部的沿静叶的厚度方向的深度为L，其中，0＜L≤2mm。

进一步地，出风部还包括：轮毂，轮毂设置于出风管段内，轮毂通过静叶与出风管段相连接。

进一步地，静叶为多个，多个静叶沿出风管段的内壁面间隔地设置。

进一步地，静叶包括：第一组成段，第一组成段所在的平面与出风管段的轴线方向具有夹角；第二组成段，第二组成段与第一组成段相连接，第二组成段所在的平面与出风管段的轴线方向相平行。

进一步地，风机结构还包括：驱动部，驱动部设置于进风管段和/或出风管段内，驱动部的输出轴与动叶相连接，驱动部可驱动动叶转动，以使气流从进风管段进入出风管段内，经凹陷部降噪后排出出风管段。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括风机结构，风机结构为上述的风机结构。

应用本实用新型的技术方案，在风机结构中的静叶上设置凹陷部，该凹陷部能够起到降低气流噪音的作用，有效地减小了风机结构产生的噪音，提高了该风机结构的实用性和用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的风机结构的实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了图1中风机结构的实施例的装配结构示意图；

图3示出了图1中风机结构的静叶的第一实施例的结构示意图；

图4示出了图1中风机结构的静叶的第二实施例的结构示意图；

图5示出了图1中风机结构的静叶的第三实施例的结构示意图；