[实用新型]一种用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具

说明书

技术领域

本实用新型属于海绵加工技术领域，涉及一种用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具。

背景技术

海绵性能重要指标之一就是撕裂强度和断裂伸长率，尤其是沙发海绵，抗撕裂性能是判断海绵品质的主要依据。在实验室中，一般的检测方法就是取一部分海绵样品，放在微机控制电子万能试验机上检测其抗撕裂性能。海绵通过剪刀手动剪成需要试样的轮廓，但是需要做多次试验的话，手动剪出来的试样不能保证轮廓一致，从而导致实验数据有误差，为此，需要设计一种可重复制作多个试样的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具，可以快速制作出供撕裂实验用的试样。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具，包括木质的底板和刀片组,刀片组垂直固定在底板上,刀片组包括一个围成一个长方形的外框部和将外框部分隔成两个相同部分的隔板部，外框部一端内侧垂直焊接有两个撕裂刀头，隔板部两端与外框部的两端焊接。

进一步的，所述刀片组的厚度为0.3～0.5mm。

进一步的,所述撕裂刀头的长度为3～5cm。

进一步的，所述底板上开有供刀片组嵌入的卡槽，刀片组插入卡槽与底座紧配连接。

将本撕裂模具放置在平台上,找一个需要测试的海绵块,海绵块的厚度要求与试样的厚度一致,然后将海绵块覆盖住刀片组,在海绵块上放置一平板,用力下压,直到平板与刀片组上端接触,完成切割工作,松开后就可以从海绵块中取出方形的试样,由隔板部分为两个试样。试样的轮廓为长条状,撕裂刀头所对应的切割处形成撕裂口。在做撕裂试验时，用夹具夹住被撕裂的两端，试样从撕裂口向两侧拉开。

也可以把本撕裂模具安装在压机中进行切割，更容易控制下压距离及力度，相比人工拿着平板，压机的下压板在向下压时更加平稳。而且如果是需要较厚的试样，需要更大的下压力，恐怕还是需要压机代替人工。

与现有技术相比，本用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具具有以下优点：

1.操作简单，制作试样速度快，可一次完成多个试样；

2.试样轮廓完全一致，撕裂口长度相同，适用于批量制作试样。

附图说明

图1是用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具的结构示意图。

图2是用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具的侧面结构示意图。

图3是试样的立体图。

图中，1、底板；2、外框部；3、隔板部；4、撕裂刀头；5、试样。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本用于制作海绵撕裂试样的撕裂模具，包括木质的底板1和刀片组,刀片组垂直固定在底板1上,刀片组包括一个围成一个长方形的外框部2和将外框部2分隔成两个相同部分的隔板部3，外框部2一端内侧垂直焊接有两个撕裂刀头4，隔板部3两端与外框部2的两端焊接。

所述刀片组的厚度为0.3～0.5mm,所述撕裂刀头4的长度为3～5cm。

所述底板1上开有供刀片组嵌入的卡槽，刀片组插入卡槽与底座紧配连接。

将本撕裂模具放置在平台上,找一个需要测试的海绵块,海绵块的厚度要求与试样5的厚度一致,然后将海绵块覆盖住刀片组,在海绵块上放置一平板,用力下压,直到平板与刀片组上端接触,完成切割工作,松开后就可以从海绵块中取出方形的试样5,由隔板部3分为两个试样5。如图3所示，试样5的轮廓为长条状,撕裂刀头4所对应的切割处形成撕裂口。在做撕裂试验时，用夹具夹住被撕裂的两端，试样5从撕裂口向两侧拉开。

也可以把本撕裂模具安装在压机中进行切割，更容易控制下压距离及力度，相比人工拿着平板，压机的下压板在向下压时更加平稳。而且如果是需要较厚的试样5，需要更大的下压力，恐怕还是需要压机代替人工。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。